�牐牼幷甙�:許多通過(guò)創(chuàng)新而被人認(rèn)識(shí)的班組員工在談及創(chuàng)新體會(huì)和成功感受時(shí)，常把企業(yè)的學(xué)習(xí)、競(jìng)爭(zhēng)氛圍，領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和支持等激發(fā)自己創(chuàng)新激情的主要因素掛在嘴邊，卻不好意思說(shuō)自身的努力和貢獻(xiàn)。其實(shí)，我們已經(jīng)看到，誕生于班組工人手中的這些創(chuàng)新成果，正逐漸匯聚成推動(dòng)企業(yè)快速成長(zhǎng)、推動(dòng)社會(huì)迅速前進(jìn)的強(qiáng)勢(shì)動(dòng)力，注入“工人”這個(gè)元素中更多的時(shí)代內(nèi)容和色彩！

�牐� 當(dāng)我們看到一個(gè)個(gè)無(wú)名小輩通過(guò)創(chuàng)新嶄露頭角、成為眾人追捧的企業(yè)新星時(shí)，當(dāng)我們看到越來(lái)越多的創(chuàng)新成果從班組產(chǎn)生時(shí)，我們完全有理由預(yù)測(cè)：爭(zhēng)當(dāng)企業(yè)的創(chuàng)新英雄，靠盛產(chǎn)創(chuàng)新成果來(lái)展現(xiàn)、證實(shí)自身價(jià)值，這將是當(dāng)今時(shí)代工人對(duì)自身成功的最有力詮釋。
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　　工人技師李文革改進(jìn)主井滿倉(cāng)信號(hào)保護(hù)裝置

�牐� 近日，安徽淮北礦業(yè)集團(tuán)許疃煤礦機(jī)電科隊(duì)長(zhǎng)、工人技師李文革成功地攻克了主井滿倉(cāng)信號(hào)保護(hù)裝置易砸壞和誤動(dòng)作的難題，改進(jìn)后的保護(hù)裝置不僅提高了靈敏度，而且可有效延長(zhǎng)使用壽命50倍以上。

�牐� 目前，該礦和兄弟各礦主井滿倉(cāng)信號(hào)大多采用的是電極式保護(hù)，即在接收倉(cāng)兩側(cè)固定兩根電極，當(dāng)接觸到煤時(shí)，便會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作，切斷電源，達(dá)到控制煤位高低和檢測(cè)到煤滿倉(cāng)情況的目的。此保護(hù)是《煤礦安全規(guī)程》中提升裝置必須安裝的九大保護(hù)之一，被形象地比喻為絞車司機(jī)的“眼睛”。但該保護(hù)在實(shí)際使用中，常常被煤中的雜物、矸石砸壞，失去保護(hù)作用或產(chǎn)生誤動(dòng)作，有時(shí)一個(gè)小班就出現(xiàn)十多次問題，不僅不安全，而且還增大工人的工作量，這讓礦機(jī)電科隊(duì)長(zhǎng)、工人技師李文革產(chǎn)生了攻克此難題的決心。此后的半個(gè)多月里，他進(jìn)行了無(wú)數(shù)次試驗(yàn)，最后采用的給電極穿“盔甲”的辦法終于奏效。該辦法是：把電極棒用1寸300mm左右的鋼管套上并由“一”字型加工成“S”型，以增加防碰撞性和與煤的接觸面，提高靈敏度，同時(shí)，增加電極的數(shù)量，分別安裝在不同的位置和高度，確保煤位及時(shí)得到檢測(cè)。

�牐� 改進(jìn)后的電極保護(hù)裝置在兩個(gè)月的使用中效果良好，引來(lái)了祁南、桃園、童亭等礦同行業(yè)的技術(shù)人員前來(lái)學(xué)習(xí)、仿效。蘇章勝
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�牐� 工人技師曹小芳創(chuàng)新增效逾百萬(wàn)

�牐� 湖南岳陽(yáng)巴陵石化公司環(huán)己酮事業(yè)部工人技師、勞動(dòng)模范曹小芳，愛動(dòng)腦筋出“點(diǎn)子”。他看到脫氫溶鹽泵冷卻水每天數(shù)十噸的被直接排掉，覺得很可惜，于是，就琢磨著想將這些價(jià)格不菲的軟水降溫后循環(huán)利用。

�牐� 經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察和分析后，他很快就提出將冷卻水引入溴化鋰?yán)鋮s水槽，并將裝置內(nèi)使用軟水的地方統(tǒng)統(tǒng)改為廉價(jià)、經(jīng)濟(jì)、可循環(huán)使用的低溫水或循環(huán)水的建議。建議被采納實(shí)施后，事業(yè)部每年可節(jié)約軟水近10萬(wàn)噸，創(chuàng)效80萬(wàn)元。隨后，曹小芳又對(duì)第二蒸汽冷凝水回收和高溫水槽進(jìn)行改造，充分利用了蒸汽冷凝水的二次閃蒸，實(shí)現(xiàn)了裝置副產(chǎn)汽的零排放，每年節(jié)約蒸汽約5000噸，直接經(jīng)濟(jì)效益50萬(wàn)元。

�牐� 今年以來(lái)，他先后向工廠提出并參與實(shí)施了10多項(xiàng)“金點(diǎn)子”，為工廠增加效益100多萬(wàn)元。彭展 彭力
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�牐� 青工王元立自制防盜罩式圓錐螺母

�牐� 近日，河南中原油田采油二廠青工王元立研制成功了防盜罩式圓錐螺母，一年可創(chuàng)效60萬(wàn)元。

�牐� 過(guò)去，為防人為破壞，油田在使用抽油機(jī)螺栓時(shí)，通常將螺母與螺桿點(diǎn)焊在一起，拆卸時(shí)再用氣割割開，螺栓只能使用一次，浪費(fèi)材料不說(shuō)，還容易引發(fā)火災(zāi)，給維修施工人員帶來(lái)很大危險(xiǎn)。面對(duì)這一生產(chǎn)難題，青工王元立認(rèn)真研究，反復(fù)琢磨，經(jīng)多次研試，終于成功創(chuàng)出防盜罩式圓錐螺母。

�牐� 防盜罩式圓錐螺母用了獨(dú)特的圓錐外形設(shè)計(jì)，在使用時(shí)，只需在螺母內(nèi)抹點(diǎn)黃油，就可起到潤(rùn)滑保護(hù)作用，可重復(fù)拆卸，從而延長(zhǎng)了螺栓的使用壽命。使用該螺母，再也無(wú)須火焰切割，增強(qiáng)了安全性。試用結(jié)果表明，該螺母密封性好、防盜性強(qiáng)、操作方便，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。按照一臺(tái)抽油機(jī)的螺栓及井口卡箍閥螺栓費(fèi)用3000元計(jì)算，全年拆裝200井次，每年節(jié)約成本近60萬(wàn)元。趙則陽(yáng) 劉霞
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���� 班長(zhǎng)孫永慶自制配件解難題

�牐� 今年10月，中鋁河南分公司運(yùn)輸部機(jī)務(wù)段檢修四班青年班長(zhǎng)孫永慶帶領(lǐng)班組員工通過(guò)自制柴油機(jī)冷卻風(fēng)扇偶合器油泵驅(qū)動(dòng)軸，解決了影響GC1GC6060內(nèi)燃機(jī)車運(yùn)用的難題。

�牐� 在GC1GC6060內(nèi)燃機(jī)車檢修交驗(yàn)過(guò)程中，由于柴油機(jī)“冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速慢”，導(dǎo)致機(jī)車?yán)鋮s水系統(tǒng)水溫居高不下，機(jī)車無(wú)法出庫(kù)使用。該故障若不及時(shí)排除，檢修任務(wù)將不能按計(jì)劃完成，嚴(yán)重影響公司鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)。

�牐� 由于驅(qū)動(dòng)冷卻風(fēng)扇的動(dòng)力來(lái)源于偶合器，而該配件在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)車上已被淘汰，除了有個(gè)二三十字的簡(jiǎn)單說(shuō)明外就沒資料可查。于是，孫永慶帶領(lǐng)班組員工先從排除充油閥、調(diào)壓閥等簡(jiǎn)單部件故障開始，邊解體邊琢磨該裝置的構(gòu)造及工作原理，比照類似部件的技術(shù)要求確定該部件的組裝尺寸。十多次的檢查、解體、組裝、試驗(yàn)做完了，可問題依然存在，他又不厭其煩地對(duì)該裝置的齒輪油泵進(jìn)行檢查，終于發(fā)現(xiàn)油泵驅(qū)動(dòng)軸鍵傳動(dòng)失效、已不能繼續(xù)使用。當(dāng)他得知其配件既無(wú)法修復(fù)，又無(wú)法在短期內(nèi)購(gòu)進(jìn)時(shí)，他便自己動(dòng)手制作。

�牐� 經(jīng)過(guò)測(cè)量零件尺寸、繪制圖紙、車削、鉆孔及插槽等工序，用了不到一天的時(shí)間，一個(gè)符合技術(shù)要求的油泵驅(qū)動(dòng)軸就被他制作成功，經(jīng)組裝、試車一次成功。不僅節(jié)約了3000多元的費(fèi)用，而且為今后處理內(nèi)燃機(jī)車類似技術(shù)難題積累了經(jīng)驗(yàn)。李連國(guó) 范慶玲
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�牐� 檢查員江萬(wàn)平創(chuàng)模具改工藝增效率

�牐� 今年46歲的江萬(wàn)平是河北金能石煤機(jī)公司質(zhì)量監(jiān)察部的一名派駐鑄造分廠有色工段的檢查員，主要負(fù)責(zé)檢查鑄鋁件的質(zhì)量。去年，有色工段出現(xiàn)錨桿鉆機(jī)傳動(dòng)箱體鋁件廢品多、外觀質(zhì)量不能保證的現(xiàn)象，使產(chǎn)品的市場(chǎng)供應(yīng)受到影響。在這種情況下，身為檢查員的江萬(wàn)平主動(dòng)幫操作者分析質(zhì)量原因，得出與采用的工藝有關(guān)系的結(jié)論：砂型鑄造工藝本身效率低、質(zhì)量不容易保證，在潮氣大的情況下易出現(xiàn)砂眼等，而且使用砂子成本高還污染環(huán)境。

�牐� 找到原因后，他又琢磨克服辦法，決定采用金屬模具。試驗(yàn)中，他找廢料、找地方加工，自己用砂輪打磨，用銼刀銼，去熱處理車間做調(diào)質(zhì)處理，最后終于做成一套金屬模具。試驗(yàn)的結(jié)果非常成功。原來(lái)兩個(gè)人一個(gè)班干25個(gè)，現(xiàn)在干80個(gè)，沒有一個(gè)廢品。公司立即將其全面推廣應(yīng)用。

�牐� 金屬模具制作費(fèi)用昂貴，周期長(zhǎng)，而江萬(wàn)平自己設(shè)計(jì)加工，費(fèi)用低、周期短、效率快，僅用了幾百元、花了幾天時(shí)間就解決難題。如今，他繼續(xù)推廣金屬模具工藝提高效率，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。陳曄