進入新世紀以來，我國順酐行業(yè)持續(xù)、高速發(fā)展，順酐已成為國民經(jīng)濟發(fā)展中不可缺少的重要有機原料產(chǎn)品。2006年我國順酐行業(yè)的裝置生產(chǎn)能力、實際產(chǎn)量、出口數(shù)量，均創(chuàng)下了歷史新高。2006年我國順酐裝置生產(chǎn)能力達到63萬噸，比2000年增長了4.25倍；國內(nèi)順酐實際生產(chǎn)量達到了36.8萬噸，比2000年增長了3.69倍。但同時必須清醒地看到，我國順酐行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨三大危機：

    第一，越來越過剩的市場危機

    2007年底我國順酐裝置的總生產(chǎn)能力將達到85.5萬噸，2007年上半年已有3套共3.5萬噸新建的順酐裝置于二季度建成投產(chǎn)，下半年預計還將有7家共13套、總能力為20萬噸的順酐裝置建成投產(chǎn)。2007年已經(jīng)開工建設，2008年能建成投產(chǎn)的順酐裝置能力還有7套、總生產(chǎn)能力為12萬噸。目前正在做工程設計，計劃于2008年開工建設的順酐裝置還有3套、總計生產(chǎn)能力為6萬噸。目前正在做項目前期調(diào)研或已經(jīng)完成項目可行性研究報告的單位還有近10家、總能力約為30萬噸。盡管有出口增加和下游需求增加等利多因素，但順酐的下游用戶的發(fā)展速度，肯定達不到順酐裝置能力增長的速度。因此今后幾年國內(nèi)順酐產(chǎn)品市場的供求狀況，將是"供大于求"的形勢。

    第二，越來越緊張的資源危機

    順酐的主要原料是焦化苯，目前有越來越緊張的趨勢。這主要表現(xiàn)在兩個方面：
    一方面粗苯加氫精制項目與焦化苯爭奪粗苯資源。焦化粗苯精制是煤化工的基礎技術(shù)之一，可以獲得如純苯、甲苯、二甲苯和重苯等多種芳香烴類的寶貴產(chǎn)品。目前國內(nèi)焦化粗苯精制生產(chǎn)工藝主要有酸洗法和加氫法。酸洗法是已被國家明令禁止并限期取締；而粗苯加氫精制工藝能耗低、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好，代表了目前粗苯加工精制工藝的主流發(fā)展方向。現(xiàn)我國已有寶鋼、石家莊焦化廠等企業(yè)，共有4套引進國外技術(shù)建設的粗苯加氫精制裝置，運行裝置產(chǎn)能約21萬噸/年。而目前擁有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)建設的首套粗苯加氫精制工業(yè)裝置2.5萬噸/年焦化粗苯加氫工業(yè)示范裝置，打破了依賴引進技術(shù)的瓶頸，可極大地降低粗苯加氫精制項目的投資。據(jù)悉，目前全國各地在建和計劃建設的粗苯加氫精制項目能力已達200萬~240萬噸。隨著粗苯加氫精制項目的建成投產(chǎn)，用于做焦化苯的粗苯資源會越來越緊張，在未來的三五年內(nèi)，用于生產(chǎn)順酐的焦化苯很難與超過200萬噸能力的粗苯加氫精制項目在爭奪粗苯資源方面抗衡。今年上半年粗苯價格漲幅達1100~1200元/噸，主要原因就是由于山西太原一套6.6萬噸苯加氫項目建成投產(chǎn)，使粗苯供應趨緊，價格迅速拉升所致。而山西三維集團股份有限公司引進全套德國伍德公司技術(shù)建設的20萬噸的苯加氫項目也將于2007年的三季度建成投產(chǎn)，屆時粗苯價格將難以預測。

    另一方面是淘汰落后小焦化、土焦化產(chǎn)能造成的粗苯資源危機。以山西省為例，自2003年至今，山西全省已累計淘汰焦炭落后產(chǎn)能5000余萬噸，兩年內(nèi)該省還將取締淘汰2000萬噸以上焦炭落后產(chǎn)能。

    第三，越來越臨近的營銷危機

    以正丁烷為原料生產(chǎn)順酐，技術(shù)先進，資源利用合理，因此用正丁烷代替純苯生產(chǎn)順酐的原料路線是完全正確的。近年來，由于我國多套以抽提丁二烯后的''''''''''''''''混合碳四餾分''''''''''''''''為原料生產(chǎn)甲乙酮裝置的建成投產(chǎn)，利用其高含量正丁烷尾氣生產(chǎn)順酐，將為我國順酐原料路線的轉(zhuǎn)換拉開帷幕。目前以正丁烷為原料生產(chǎn)順酐已有兩套2萬噸裝置，今年還將有兩套2萬噸裝置建成投產(chǎn)。今年正做設計，明年將建成投產(chǎn)的還有6萬噸裝置能力。現(xiàn)已完成項目前期調(diào)研和可行性報告的裝置能力約28萬噸。以正丁烷為原料生產(chǎn)順酐的單位，都是隸屬或附屬于年盈利幾百至上千個億的國字號特大型集團公司。隨著以正丁烷為原料生產(chǎn)順酐裝置的陸續(xù)建成投產(chǎn)，對現(xiàn)有苯法順酐裝置企業(yè)，特別是民營性質(zhì)的中小企業(yè)市場營銷的壓力會逐漸增大。