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以煤炭為主體能源的重大技術研發(fā)成功

2008/1/3 9:25:55       

    廈門嘉申能源技術有限公司利用福建地產(chǎn)劣質(zhì)粉煤資源,制作一種具有空腔結構的圓球狀型煤,經(jīng)過4個工業(yè)燃煤場應用實驗,實現(xiàn)了潔凈、節(jié)能的燃燒效果?涨恍兔杭夹g及其相應的成型工藝和設備屬于首創(chuàng),填補了國內(nèi)外工業(yè)型煤技術的空白。這項重大技術創(chuàng)新成果一旦在全國推廣,對推動我國煤炭資源節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展將起到積極作用。

  一、空腔型煤能夠完全替代塊煤,實現(xiàn)潔凈、節(jié)能燃燒效果,是一種具有高附加值的工業(yè)型煤制品。
  這項技術的創(chuàng)新點在于,原料來自價格低廉的福建地產(chǎn)劣質(zhì)粉煤資源,經(jīng)過高溫高壓成型,結構新穎、燃燒性能優(yōu)越、潔凈節(jié)能效果明顯,徹底解決了傳統(tǒng)實芯型煤和塊煤燃燒不充分、殘余煤渣核問題。

  傳統(tǒng)實芯型煤和塊煤的熱效利用率,一般在80%至85%左右,燃燒不充分又污染環(huán)境。為達到燃盡并消除煤渣核的效果,國內(nèi)外都嘗試采用在粉煤原料中摻入一些可爆元素的方法,促使燃燒過程中發(fā)生爆碎或開裂。但這種爆裂燃燒的使用場合相當有限,而且工藝復雜、難于掌控。廈門嘉申公司圍繞煤炭燃燒過程必須有科學合理的通風比表關系這個關鍵環(huán)節(jié),克服工藝和技術上的障礙,在空腔型煤的物理與化學結構上實現(xiàn)了重大創(chuàng)新。

  2002年8月,蘇州鋼鐵廠用0.3噸空腔型煤,在薄板車間一號煤氣發(fā)生爐進行制氣應用實驗;2005年8月20日至29日,江蘇南天集團化肥公司用300噸空腔型煤進行化肥生產(chǎn)制氣應用實驗;2006年11月7日,廈門華達鑫工貿(mào)有限公司用30噸空腔型煤,進行替代焦炭的應用實驗;2006年12月28日,大田盛和鑄冶有限公司用30噸空腔型煤,進行替代優(yōu)質(zhì)塊煤的應用實驗。

  上述4次應用實驗結果顯示:1、空腔型煤熱效利用率達98%以上,節(jié)煤率在18%以上。2、空腔型煤二氧化硫排放濃度降低41%、排放量減少43%,煙塵排放濃度降低40%、排放量減少42%。3、采用福建地產(chǎn)劣質(zhì)粉煤生產(chǎn)的空腔型煤,發(fā)氣量、氣體質(zhì)量與使用優(yōu)質(zhì)塊煤相當,從而能夠改變我國化工生產(chǎn)必須使用優(yōu)質(zhì)塊煤的現(xiàn)狀。江蘇南天集團化肥公司300噸空腔型煤應用實驗的結論表明,每噸合成氨可以降低成本90元以上。

  通過這些實驗可以看出,空腔型煤是一種具有高附加值的工業(yè)型煤制品,作為一次能源應用時能使煤炭資源的利用效率幾乎達到極限;在其轉(zhuǎn)換為二次能源時則成為一種潔凈的工業(yè)燃燒氣,當采用空腔型煤制取工業(yè)煤氣用作化工合成中間體時,能大幅度降低終端產(chǎn)品成本!

  福建省煤炭資源少,煤質(zhì)差,四分之三的工業(yè)型煤需要從外省調(diào)進。據(jù)了解,福建省“十一五”期間年產(chǎn)煤炭1500萬噸,約600萬噸劣質(zhì)粉煤資源可供生產(chǎn)空腔型煤,基本能夠滿足全省工業(yè)型煤需求。按建成年產(chǎn)600萬噸空腔型煤、保守節(jié)煤率為15%計算,每年還可節(jié)煤90萬噸。以塊煤每噸600元的市場價格,每年僅節(jié)煤一項所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為5.4億元。從污染減排、改善大氣環(huán)境分析,能夠減少40%以上的煙塵排放量和二氧化硫排放量,生態(tài)效益十分明顯。

  二、空腔型煤符合我國以煤炭為主體能源的基本國情,對于建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會具有戰(zhàn)略意義。
  基于國家能源安全的戰(zhàn)略考慮,我國將長期堅持能源供應基本立足國內(nèi)的方針,把煤炭作為主體能源。但大量使用煤炭必然會產(chǎn)生兩個全球性的環(huán)境問題,一是由于二氧化硫和氮氧化合物的排放形成酸雨;二是由于二氧化碳的過量排放導致全球變暖,形成溫室效應。因此,煤炭作為主體能源的根本出路,就是要把煤炭從一次能源轉(zhuǎn)換為二次能源。而煤氣化技術利用煤炭轉(zhuǎn)化成含有氫氣和一氧化碳的合成氣,是煤炭轉(zhuǎn)換為二次能源最為先進的方式,可以顯著提高燃燒效率,有效減少環(huán)境污染。

  就世界范圍來看,煤氣化技術采用的氣化爐主要分為固定床、流化床和氣流床三種類型。其中,氣流床氣化爐是目前清潔環(huán)保、效率較高的煤氣化類型。我國大量使用的是固定床氣化爐以及工業(yè)型煤燃燒、氣化設施,在冶金、化肥、有色、機械、陶瓷、玻璃等工業(yè)領域有著廣泛用途。

  但困擾在于,固定床氣化爐對燃用塊煤的粒度大小、不同批次煤質(zhì)穩(wěn)定性均有較高要求,如果粒度分級不均勻、煤質(zhì)性能指標不穩(wěn)定,不僅給用戶篩分塊煤燃料帶來操作麻煩,而且直接影響氣化爐的產(chǎn)氣效果和產(chǎn)氣質(zhì)量。空腔型煤是一個技術創(chuàng)新產(chǎn)品,用于固定床氣化爐制作工業(yè)煤氣,經(jīng)應用實驗證明是行之有效的。從長遠考慮,空腔型煤有完全自主知識產(chǎn)權,在國內(nèi)外工業(yè)型煤市場無同類產(chǎn)品可比,技術上具有獨占、壟斷性,符合我國相當長一個時期的基本國情。

  我國煤炭產(chǎn)量逐年增長,但塊煤供應日趨緊張,價格居高不下。塊煤短缺的重要原因,是隨著機械化程度的提高,煤炭采掘的塊煤率僅為20%。據(jù)不完全統(tǒng)計,全國每年積壓粉煤資源總量達數(shù)億噸。除部分粗放使用外,均未能有效利用。通過空腔型煤技術進行加工成型,對這些“閑置”粉煤資源充分開發(fā)利用,可以用于燃料型煤(工業(yè)鍋爐、蒸汽機車、工業(yè)窯爐、鍛造爐、鑄造爐、軋鋼加熱爐)、氣用型煤(化肥造氣型煤、燃料氣造氣型煤)、焦用型煤(包括冷壓、熱壓,供冶煉和鑄造用)、煉焦配用型煤,從而有效緩解塊煤短缺狀況,創(chuàng)造巨大的物質(zhì)財富,實現(xiàn)全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)發(fā)展。

  三、空腔型煤是具有長期投資價值的資源與環(huán)境產(chǎn)業(yè)項目,可在試點基礎上逐步在沿海煤炭轉(zhuǎn)駁港口擇點推廣。
  空腔型煤是一個潛力大、應用面廣的重大技術創(chuàng)新成果,應當作為調(diào)整經(jīng)濟結構、轉(zhuǎn)變增長方式的突破口和重要抓手。在具體應用推廣方面有三個地區(qū)可以優(yōu)先考慮:(一)具有原煤資源的地區(qū);(二)沿海煤炭中轉(zhuǎn)駁運港口;(三)工業(yè)煤氣發(fā)生爐用戶相對集中的地區(qū)。從可操作性考慮,可首先完善該技術的產(chǎn)業(yè)化示范基地,產(chǎn)生規(guī)模經(jīng)濟效益并取得經(jīng)驗,在此基礎上,可以通過成套生產(chǎn)技術有償轉(zhuǎn)讓,逐步在沿海煤炭轉(zhuǎn)駁港口擇點推廣。我國重要工業(yè)基地主要分布在沿海地區(qū),塊煤是不可缺少的能源資源,需求缺口很大。但這些地區(qū)所用塊煤、特別是造氣塊煤,大多從山西等地調(diào)運并通過沿海港口轉(zhuǎn)駁,才能進入終端用煤設備燃燒或氣化。在這一轉(zhuǎn)駁過程中,有大量塊煤被撞擊變成碎煤、煤屑、煤粉,不得不降價、降級處理,不僅造成優(yōu)質(zhì)煤炭資源浪費,而且直接導致終端用戶GDP能耗成本增加。

  空腔型煤技術實質(zhì)上是一種塊煤再生技術,通過集中回收塊煤流轉(zhuǎn)過程中的碎煤、煤屑、煤粉,再加工成可以完全替代塊煤的工業(yè)型煤,既不占國家煤炭計劃運輸指標,所用原料就地取材,屬于煤炭運輸流轉(zhuǎn)過程中散失資源的回收開發(fā)利用,又有助于緩解塊煤的需求緊張狀況,實現(xiàn)塊煤資源的循環(huán)利用。如果能在沿海幾個主要煤炭轉(zhuǎn)駁港口進行散失煤炭回收,可再生利用的塊煤資源相當于建一座年產(chǎn)500萬噸的中型煤礦,所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益和社會效益是顯而易見的。

來源:新華社

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