日前,由山西煤化所自主開發(fā)設計的國內第一套單臺2萬噸/年順酐生產裝置和與之配套的5萬噸/年順酐連續(xù)精餾裝置在山西新和太明化工有限公司開車成功，運行穩(wěn)定，標志著我國順酐生產技術邁上了新的臺階。近年來，我國順酐需求量逐年增加。為了進一步提高質量、降低成本和能耗，山西煤化所順酐團隊致力于提高大型固定床反應器產能，用氣輪機帶動風機，并首創(chuàng)性地將間歇精餾改為連續(xù)精餾，建成了我國第一套2萬噸/年順酐生產裝置和5萬噸/年順酐連續(xù)精餾生產裝置。3個多月的運行表明，該大型生產裝置產出的順酐不但質量高、品質穩(wěn)定，而且原料消耗降低10%，生產能耗降低60%，極大提升了順酐產品在國際市場上的競爭力，對我國以焦化苯為原料生產順酐的技術路線有著積極的推動作用。

來源：山西國資委