為探索大傾角工作面機械化快速安裝方法，棗泉礦在12107工作面安裝中，成功采用有軌安裝新工藝，引進成套機械化安裝設(shè)備，取得了安全性能高、崗位定員少、安裝速度快的良好效果，15天完成了該工作面安裝任務，比常規(guī)安裝提高了一倍工效，該項工藝的采用為神華集團內(nèi)所有生產(chǎn)礦井的首創(chuàng)，這也為大傾角工作面快速安裝探索了一條變革之路。

　　本次綜采有軌安裝配套設(shè)備由多功能機械手、液壓變軌吊和液壓安裝叉車三種設(shè)備組成，其中多功能機械手是利用液壓控制伸縮臂進行安裝的設(shè)備，單臂轉(zhuǎn)角180度，擺臂跨度2600毫米，起吊15噸，用于安裝工作面的刮板輸送機中部槽、電機減速機、機頭等設(shè)備，最快每小班可鋪設(shè)96塊中部板，可根據(jù)不同設(shè)備的需要更換各種型號機械手，具有自動爬行功能；液壓變軌吊是適合井下小空間作業(yè)的小型吊車，是井工礦安裝裝卸的專用設(shè)備，其特點是可液壓控制，自如旋轉(zhuǎn)360度，自動變軌，自動爬行，起吊臂可伸縮2米，起吊重量達15噸，承擔工作面采煤機、轉(zhuǎn)載機等設(shè)備組裝任務；液壓安裝叉車用于切眼支架安裝，采取切眼鋪設(shè)寬軌自行移動，從工作面上口一次叉起支架，直接轉(zhuǎn)向下行運到安裝安置，額定噸位42噸，方便快捷，安全可靠，安裝耗時短，十分適合于大傾角和小斷面安裝，是我國目前綜采面液壓支架安裝的理想設(shè)備。

　　該礦采用有軌安裝工藝，技術(shù)優(yōu)勢明顯，安全保障可靠，創(chuàng)造了綜采工作面安裝以來用工定員最少，每班用工不到10人，比常規(guī)安裝減少用工1/3。安裝效率高，全部采取專用設(shè)備自動化安裝，大大減少環(huán)節(jié)，工效提高了一倍，安全可靠程度高。專用設(shè)備的投入使棗泉礦工作面安裝實現(xiàn)了機械化、自動化，規(guī)避了人工直接安裝，最大限度降低了意外事故。

　　隨著回采的不斷推進，棗泉礦礦井后續(xù)工作面傾角日趨增大，小斷面工作面不斷增多，“狠抓技術(shù)革新，向技術(shù)要生產(chǎn)力”成為礦井持續(xù)高效發(fā)展的首要目標，近年來，該礦先后實施了“小煤柱開采試驗”“柔性網(wǎng)鋪設(shè)試點”，本次引進有軌安裝工藝，更是為礦井長遠發(fā)展找到了一條突破之路。

來源：寧夏煤業(yè)