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12月18日,神華煤制油化工公司承擔(dān)的863計(jì)劃“模塊化褐煤提質(zhì)制取高效氣化原料新工藝開(kāi)發(fā)及關(guān)鍵裝備研究”課題在北京通過(guò)科技部驗(yàn)收。
為降低褐煤水分,增強(qiáng)熱穩(wěn)定性,提高褐煤綜合利用效率和經(jīng)濟(jì)效益,煤制油化工公司聯(lián)合中國(guó)礦業(yè)大學(xué)共同申報(bào)了科技部863計(jì)劃課題——“模塊化褐煤提質(zhì)制取高效氣化原料新工藝開(kāi)發(fā)及關(guān)鍵裝備研究”,于2009年6月獲得科技部批復(fù)(課題編號(hào):2009AA05Z316)。通過(guò)三年的研究,該課題解決了褐煤粒度范圍寬、荒煤氣中粉塵堵塞、高溫固體提升、熱能梯級(jí)利用等技術(shù)難題,開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、適應(yīng)性廣的模塊化褐煤提質(zhì)制取高效氣化原料新工藝,并完成了關(guān)鍵裝備研發(fā)。
來(lái)自中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所、煤炭科學(xué)研究總院、中國(guó)科學(xué)院工程熱物理研究所、華東理工大學(xué)及大唐國(guó)際化工技術(shù)研究院的專(zhuān)家組成的驗(yàn)收組聽(tīng)取了課題組匯報(bào),審查了驗(yàn)收材料,經(jīng)質(zhì)詢(xún)和充分討論后一致認(rèn)為:該課題研究了含焦油熱解氣熱半焦顆粒除塵、固體熱載體(半焦)加熱配風(fēng)、干燥熱解系統(tǒng)熱能梯級(jí)利用優(yōu)化調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù);開(kāi)發(fā)了雙套筒干燥、半焦加熱、固體熱載體(半焦)移動(dòng)床熱解、熱半焦提升等單元的關(guān)鍵裝備;進(jìn)行了熱解半焦制漿及氣化性能研究;開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的褐煤熱解提質(zhì)工藝;建成了6000噸/年褐煤熱解提質(zhì)中試裝置;實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行110小時(shí);編制了年處理煤20萬(wàn)噸固體熱載體褐煤熱解工藝包。申請(qǐng)或授權(quán)發(fā)明專(zhuān)利3項(xiàng),發(fā)表論文6篇,培養(yǎng)研究生4名,完成了課題任務(wù)合同書(shū)中規(guī)定的任務(wù),達(dá)到了課題目標(biāo)及主要考核指標(biāo)。驗(yàn)收專(zhuān)家組一致同意該課題通過(guò)技術(shù)驗(yàn)收。
由于褐煤具有水分高、揮發(fā)分高、熱穩(wěn)定性差等特點(diǎn),對(duì)褐煤進(jìn)行高效利用一直是一項(xiàng)技術(shù)難題。該課題的實(shí)施,開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的褐煤提質(zhì)新工藝及關(guān)鍵裝備,編制完成了年處理煤20萬(wàn)噸固體熱載體褐煤熱解工藝包,解決了目前褐煤熱解利用的技術(shù)難題,為建立褐煤提質(zhì)-氣化-合成化工品及液體燃料耦合聯(lián)產(chǎn)新工藝奠定工程技術(shù)基礎(chǔ),也標(biāo)志著神華在褐煤提質(zhì)工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)方面又上了一個(gè)新的臺(tái)階。
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