近日,記者從山能化工未來能源公司獲悉,該公司實(shí)施的液化石油氣分離和膜分離技術(shù)改造項(xiàng)目,先后一次投料試車產(chǎn)出合格產(chǎn)品。對原料氣分離后分別產(chǎn)出丙烯、丙烷、混合C4和氫氣新產(chǎn)品,將獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
據(jù)了解,液化石油氣分離項(xiàng)目總投資6000余萬元,以液化石油氣為原料,采用三塔精餾分離工藝,分離后產(chǎn)出丙烯、丙烷、混合C4,其中主要產(chǎn)品丙烯純度達(dá)到99.6%,滿足國標(biāo)聚合級丙烯標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目投運(yùn)后每年可處理液化氣11萬噸,預(yù)計(jì)可增加利潤3000余萬元。該項(xiàng)目依托公司現(xiàn)有公用工程以及儲運(yùn)設(shè)施,對現(xiàn)有變電所和控制室DCS、SIS進(jìn)行擴(kuò)容升級。
膜分離項(xiàng)目總投資5600余萬元,充分依托合成車間低碳烴回收裝置現(xiàn)有場地和公用工程系統(tǒng)進(jìn)行合理布置,采用膜滲透分離工藝,由預(yù)處理單元、膜分離提氫單元、滲透氣壓縮機(jī)單元組成。項(xiàng)目投用后每小時可處理低碳烴原料氣10萬標(biāo)方,回收純度達(dá)95.1%的氫氣2.5萬標(biāo)方,回用于生產(chǎn)系統(tǒng),每年可增加效益1100余萬元。
近年來,未來能源公司在保持國內(nèi)首套百萬噸費(fèi)托間接煤制油裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行的基礎(chǔ)上,針對生產(chǎn)系統(tǒng)仍有余量的實(shí)際情況,積極借鑒業(yè)內(nèi)先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)做法,大膽改革創(chuàng)新,深化負(fù)荷提升探索研究,落實(shí)存量優(yōu)化措施,完善技改方案,實(shí)現(xiàn)煤液化系統(tǒng)負(fù)荷整體提升。
煤炭網(wǎng)版權(quán)與免責(zé)聲明:
凡本網(wǎng)注明"來源:煤炭網(wǎng)m.shanesbookmarks.com "的所有文字、圖片和音視頻稿件,版權(quán)均為"煤炭網(wǎng)m.shanesbookmarks.com "獨(dú)家所有,任何媒體、網(wǎng)站或個人在轉(zhuǎn)載使用時必須注明"來源:煤炭網(wǎng)m.shanesbookmarks.com ",違反者本網(wǎng)將依法追究責(zé)任。
本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件,是本著為讀者傳遞更多信息的目的,并不意味著本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載使用時,必須保留本網(wǎng)注明的稿件來源,禁止擅自篡改稿件來源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。違反者本網(wǎng)也將依法追究責(zé)任。 如本網(wǎng)轉(zhuǎn)載稿件涉及版權(quán)等問題,請作者在兩周內(nèi)盡快來電或來函聯(lián)系。
網(wǎng)站技術(shù)運(yùn)營:北京真石數(shù)字科技股份有限公司、喀什中煤遠(yuǎn)大供應(yīng)鏈管理有限公司、喀什煤網(wǎng)數(shù)字科技有限公司
總部地址:北京市豐臺區(qū)總部基地航豐路中航榮豐1層
京ICP備18023690號-1 京公網(wǎng)安備 11010602010109號