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四川沱牌熱電 環(huán)保節(jié)能的典范

2004/10/19 0:00:00       郭洪志
    作為熱電聯(lián)產(chǎn)環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目的沱牌熱電項(xiàng)目,系國(guó)家政策扶持的小型環(huán)保節(jié)能型熱電項(xiàng)目,自2002年9月竣工以來(lái),以優(yōu)異的環(huán)保節(jié)能效果產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該熱電項(xiàng)目通過(guò)兩臺(tái)75噸/小時(shí)的鍋爐產(chǎn)生蒸汽,一方面為沱牌釀酒提供優(yōu)質(zhì)蒸汽熱源,另一方面推動(dòng)1.2萬(wàn)千瓦時(shí)汽輪機(jī)發(fā)電并上網(wǎng)銷售。該熱電廠的建成投產(chǎn),不僅實(shí)現(xiàn)了沱牌釀酒生產(chǎn)對(duì)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)蒸汽的需求,而且淘汰了原有的11臺(tái)小型鍋爐,徹底避免了分散供熱熱損耗大、煙塵和SO2超標(biāo)等資源、環(huán)保問(wèn)題,進(jìn)而為沱牌釀酒工業(yè)生態(tài)園區(qū)內(nèi)微生物區(qū)系的自然接種和充分繁殖提供了最適宜的微生態(tài)環(huán)境。
    走進(jìn)沱牌熱電廠,筆者立即感受到與傳統(tǒng)的熱電廠的鮮明對(duì)比。這里沒(méi)有煤渣、沒(méi)有煤灰,整個(gè)生產(chǎn)區(qū)整整潔潔、干干凈凈;甚至看不到多少操作人員,感受不到熱火朝天的勞動(dòng)場(chǎng)面,整潔的車間、碧綠的草坪、蔚藍(lán)的天空,讓人耳目一新。的確,先進(jìn)設(shè)備的成功運(yùn)用,從鍋爐水源到原煤的粉碎、輸送,從鍋爐的控制到汽輪機(jī)的運(yùn)行再到蒸汽、電網(wǎng)的監(jiān)控,以及燃燒附產(chǎn)物粉煤灰、煤渣的處理,都引入了目前具有國(guó)際領(lǐng)先水平的設(shè)備和技術(shù)。工程總投資2億元,其中用于環(huán)保的投入就達(dá)4000余萬(wàn)元,盡管一次性投入較大,但用工節(jié)儉,三班運(yùn)轉(zhuǎn)全部用工僅70余人;且運(yùn)行、維護(hù)成本低,產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量穩(wěn)定、無(wú)雜質(zhì)。全年可供優(yōu)質(zhì)蒸汽2.9×108噸,年發(fā)電量6.3×107kw·h,年上網(wǎng)供電5.9×107kw·h,年節(jié)約標(biāo)煤1.5萬(wàn)余噸,為沱牌年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約3500余萬(wàn)元。
    由于熱電廠產(chǎn)生的蒸汽直接用于酒糟的蒸餾從而直接進(jìn)入酒體,因而蒸汽質(zhì)量直接影響到酒的質(zhì)量。為了確保蒸汽質(zhì)量,沱牌引進(jìn)了供熱式鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng),對(duì)水進(jìn)行反滲透處理,再有效去除水中的鈣、鎂離子,從而確保了蒸汽的純凈,又保證了鍋爐不結(jié)垢,排放也無(wú)任何污染。
    鍋爐采用75噸/小時(shí)的循環(huán)硫化床鍋爐,鍋爐生產(chǎn)技術(shù)從美國(guó)福斯特·惠勒公司引進(jìn),具有低溫燃燒、熱效高、爐內(nèi)脫硫、SO2、NOX排放低等特點(diǎn)。鍋爐輔機(jī)中的冷凝器選自意大利馬伽蒂公司,通過(guò)負(fù)壓冷卻技術(shù)將底料從900℃冷卻到160℃;電除塵設(shè)備技術(shù)從通用加拿大公司引進(jìn),其除塵效率可達(dá)99%以上;灰渣輸送系統(tǒng)全部采用全封閉管道輸送,徹底解決了鍋爐產(chǎn)生灰、渣對(duì)環(huán)境造成的污染。汽輪機(jī)系統(tǒng)選用了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的帶有DEH數(shù)字控制系統(tǒng)和低壓缸噴水減溫系統(tǒng)的抽汽、凝汽式汽輪機(jī),具有自動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)電量、供熱量和增大機(jī)組出力等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、安全、經(jīng)濟(jì)和高效運(yùn)行。
    鍋爐附產(chǎn)物廢氣的處理方面,由于煤嘗輸煤棧橋在煤炭輸送過(guò)程中產(chǎn)生的大量揚(yáng)塵,通過(guò)安裝高效布袋除塵器及加裝的噴水裝置和水沖設(shè)備,有效控制了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵進(jìn)入空氣。采用的先進(jìn)的清潔燃燒循環(huán)硫化床鍋爐,在爐內(nèi)加石灰石脫硫,脫硫效率可達(dá)90%以上,同時(shí),沱牌在采購(gòu)原煤時(shí)將硫含量嚴(yán)格控制在1%以下,從源頭控制并降低了SO2的排放。在鍋爐排煙尾部安裝高效靜電除塵器,除塵效率達(dá)99%以上。廢氣經(jīng)高100米、排放內(nèi)徑2.5米的煙囪排放,經(jīng)國(guó)家法定環(huán)境檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),其結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。
    固體廢物的治理主要以鍋爐產(chǎn)生的粉塵經(jīng)靜電除塵器收集后由密閉管道輸送到集灰塔,再用密閉的罐車運(yùn)送到沱牌與香港騰輝公司合資興建的水泥廠生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)水泥;以糠钟糜阢粕鷳B(tài)園區(qū)基礎(chǔ)建設(shè)所需的磚、水泥摻合料、攪拌混凝土及鋪路等以外,其余全部密閉運(yùn)送到與香港騰輝公司合資的水泥廠生產(chǎn)低標(biāo)號(hào)水泥,達(dá)到了變廢為寶的目的。
    沱牌熱電從產(chǎn)前、產(chǎn)中到產(chǎn)后環(huán)?刂拼胧┑牟捎茫駨难h(huán)經(jīng)濟(jì)的減量化、再使用、再循環(huán)3R原則,將產(chǎn)生的灰、渣、廢氣再資源化,實(shí)現(xiàn)了釀酒和自然環(huán)境的高度協(xié)調(diào)發(fā)展,是真正意義上的環(huán)保節(jié)能工程。

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