在山西省的許多產(chǎn)煤地區(qū)，都有一批老板帶領(lǐng)自己的企業(yè)生產(chǎn)著焦炭。但由于工藝、設(shè)備落后，許多老板搞出來的只是土焦或改良焦，煉焦過程中產(chǎn)生的煤氣等化工原料無法回收加工，只好任其燃燒，向空中排放。
    據(jù)調(diào)查，在山西118個縣區(qū)中，有超過2／3的縣區(qū)經(jīng)濟發(fā)展依靠采煤、煉焦、煉鐵等以煤為主的能源產(chǎn)業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的經(jīng)濟效益占到各縣區(qū)年度總收人的七成以上。由于這些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)起點低、工藝落后、能耗高、經(jīng)濟效益差，一些地方便不斷地擴大生產(chǎn)規(guī)模，靠大量消耗資源支撐地方經(jīng)濟發(fā)展，使資源越挖越少，生態(tài)破壞日趨嚴重。
    只煉焦炭等于燒鈔票
    “這都是在燒鈔票��！”山西臨汾市洪洞縣浩溢煤焦化有限公司總經(jīng)理孟春秋最近對記者說，煤渾身是寶，何止只能煉焦炭？孟春秋這種觀點，若放在前幾年，不會有幾個人聽。那時候挖出煤就能賣個高價，誰還愿意費什么深加工的勁？但隨著山西省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的深入，許多煉焦的老板已深深感到，只煉焦不搞煤化工產(chǎn)品，是一種短視行為。
    襄汾縣一位焦炭企業(yè)老板對記者說，別看去年以來焦炭價格大幅上漲，這只是暫時現(xiàn)象。我做過了解，臨汾市煤炭年生產(chǎn)能力只有3000多萬噸，其中煉焦煤2000萬噸�，F(xiàn)在許多縣都在大上機焦，動不動就是年產(chǎn)60萬噸乃至120萬噸以上的規(guī)模，這樣的話，臨汾的這點煉焦煤哪里能夠得上用？所以，大家不要只看眼前焦炭漲價，而應(yīng)把眼光放遠，靜下心來扎扎實實地搞幾個煤化工項目。
    接上“從焦到化”的產(chǎn)業(yè)鏈
    從煉焦向煤化工發(fā)展，等于進入了化工領(lǐng)域。據(jù)記者了解，這方面先走一步的是山西焦化集團。該集團年產(chǎn)3 0萬噸焦油加工改造工程已經(jīng)破土動工。將來投產(chǎn)后，能夠生產(chǎn)市場上最緊俏、經(jīng)濟效益最高的煤焦油深加工產(chǎn)品。到時候，它將是國內(nèi)單套裝置加工能力最大、產(chǎn)品品種最多、技術(shù)最先進、環(huán)保設(shè)施最齊全、自動化程度最高的煤焦油加工裝 置。
    山西宏特煤化工有限公司也是一個很好的例子。該公司建設(shè)年處理能力15萬噸的煤焦油加工裝置系國內(nèi)自行設(shè)計和制造，可開發(fā)精細化工產(chǎn)品30余種，屆時可形成規(guī)模效益，力爭年產(chǎn)值突破10億元。目前，該公司主要產(chǎn)品有輕油、粗酚、混合蒽油、配制瀝青等十多種重要化工原料，這些產(chǎn)品的投產(chǎn)，填補了山西“只焦不化”的空白。
    當然，與山焦集團和宏特公司搞煤化工相比，山西省其它搞煤化工的企業(yè)目前還力所不及。但是，他們也沒有縮手不前，而是多方籌資，加大技術(shù)和設(shè)備引進，邁出了向煤化工進軍的第一步。浩溢煤焦化公司就是其中的一家�？偨�(jīng)理孟春秋告訴記者，該公司投資1000萬元上了新項目，他們可生產(chǎn)6種焦油產(chǎn)品。其中最值錢的是工業(yè)萘，用于食品添 加劑、樟腦球等產(chǎn)品的生產(chǎn)。“目前市場上工業(yè)萘的賣價是多少？”面對記者提問，孟春秋說：“一噸為7000元。由于是從煉焦的過程中提取的，生產(chǎn)工業(yè)萘成本不算高�！�
    “最需要的”就是最有希望的
    在調(diào)查中一些專家指出，目前山西的焦化企業(yè)從總體來說，還停留在資源型輸出的層次。日本、德國等發(fā)達國家則是以從煤炭深加工中分離出來的高科技產(chǎn)品稱雄國際市場，而山西在這個領(lǐng)域還基本上只是停留在實驗室的研發(fā)上。當中國廉價地輸出不可再生比黃金珠寶更可寶貴的資源時，又不得不高價買回從輸出的資源中分離出來的產(chǎn)品。與此同時，中國還付出了資源二次浪費和環(huán)境污染的沉重代價�！爸唤共换�” 成了困擾煤焦業(yè)多年發(fā)展的瓶頸。最具有轉(zhuǎn)化優(yōu)勢、最需要轉(zhuǎn)化的山西煤焦恰恰在轉(zhuǎn)化這個環(huán)節(jié)上處于弱勢。
    據(jù)調(diào)查，山西煤炭產(chǎn)量曾達到3.5億噸／年，其中約1.5億噸是小煤窯生產(chǎn)的。這些小煤窯的資源回收率平均只有15％，丟棄的資源比利用的多得多。山西每年生產(chǎn)8000余萬噸焦炭，其中改良焦、小機焦所占比重大，能加工化工產(chǎn)品的煤氣資源幾乎全部丟棄。粗放的開發(fā)利用資源，是造成山西經(jīng)濟發(fā)展水平低下的主要原因。
    但山西的煤炭還是大有市場，煤炭產(chǎn)業(yè)也大有可為。山西省正在進行的新一輪行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，對山西焦炭工業(yè)的污染治理、產(chǎn)業(yè)升級、資本運營等方面作出了全面規(guī)劃。據(jù)悉，在未來幾年里，山西焦炭工業(yè)將要通過綜合治理，力爭使煉焦污染物排放在2002年基礎(chǔ)上下降40％左右；提升大機焦在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的比重；推進焦化副產(chǎn)品回收綜合利用，完善產(chǎn)業(yè)鏈條；2005年之前不符合產(chǎn)業(yè)政策的土焦、改良焦將被完全取締，2005年～2010年，山西省焦炭年生產(chǎn)能力將控制在5000萬噸左右；重點推進煤-焦-化、煤-焦-鐵產(chǎn)業(yè)鏈，提升整個焦炭產(chǎn)品附加值。到200 5年山西將建成兩個30萬噸煤焦油加工裝置，全省形成100萬噸以上焦油加工能力。通過技術(shù)升級、產(chǎn)業(yè)提升，未來若干年后，山西焦炭工業(yè)及化工產(chǎn)品銷售收入達到800億元，成為山西第二大產(chǎn)業(yè)。
    山西傳統(tǒng)焦炭工業(yè)正迎來一場新的變革。