1.1 概述
關(guān)于煤的自燃問題,長期以來,一般都認(rèn)為煤中黃鐵礦的存在是自燃的原因,由于黃
鐵礦氧化成為三氧化二鐵及三氧化硫時能放出熱量,在有水分參加的情況下,可以形成硫酸,它是很強(qiáng)的氧化劑,更加速煤的氧化,促進(jìn)煤的自燃。
需要指出,有的含有黃鐵礦的煤,雖然經(jīng)過長斯放置,并不一定發(fā)生燃,而不含或少含黃鐵礦的煤也有自燃現(xiàn)象。因此,煤的自燃并非完全因含有黃鐵礦而引起。其主要原因是由于吸收了空氣中的氧氣,使煤的組成物質(zhì)氧化產(chǎn)生熱量,再被水濕潤,就放出更多的濕潤熱,也會加速煤的自燃。此外,煤的自燃還與煤本身的性質(zhì)有關(guān)。如煤的品級;煤的顯微組分、水分、礦物質(zhì)、節(jié)理和裂隙;煤層埋藏深度和煤層厚度;開采方法和通風(fēng)方式等。煤的自燃從本質(zhì)上來說是煤的氧化過程。
1.2 煤自燃的不同階段
(1)水吸附階段。與其他階段不同,這個階段只是個物理過程,煤與氧不會發(fā)生反應(yīng),煤吸附水雖不是煤自燃的根本原因,但他對煤自熱,特別是低品級的煤自熱有重要影響。當(dāng)水被煤吸附時會放出大量熱,即潤濕熱。所以,多數(shù)情況下該階段對煤的自燃都起著關(guān)鍵作用。
(2)化學(xué)吸附階段。煤自燃過程首先在這個階段發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。該階段的反應(yīng)溫度為環(huán)境溫度至70℃。這伸過程中煤吸附氧氣會產(chǎn)生過氧化物,因而叫做化學(xué)吸附階段;瘜W(xué)吸附階段煤重略有增加,并產(chǎn)生氣體,其中的CO可作為標(biāo)準(zhǔn)氣體,通過監(jiān)測CO濃度可對煤的自燃進(jìn)行早期預(yù)報,化學(xué)吸附階段需要少量水參加反應(yīng)。根據(jù)煤的品級和類型不同,化學(xué)吸附的放熱量在5.04~6.72J/g之間變化。若煤溫達(dá)到70℃時會分解,煤重隨之在幅度下降,甚至比原始煤重還要輕。煤中水汾的蒸發(fā)可帶走一些熱量,該過程產(chǎn)熱量晨16.8~75.6J/g間變化。若煤氧化進(jìn)行到這個階段,想使其不自燃是非常困難的。
(4)煤氧復(fù)合物生成階段。該階段生成一種穩(wěn)定的化合物,即煤氧復(fù)合物。其反應(yīng)溫度范圍為150~230℃。產(chǎn)生的熱量25.2~003.4J/g。這個階段煤重又有所增加,煤氧化進(jìn)行到這個階段必然發(fā)生自燃。
(5)燃燒初始階段。這是煤氧復(fù)合物生成階段到煤快速燃燒階段的過渡時期,煤溫達(dá)230℃時,煤氧化可進(jìn)行到個階段。此時煤的反應(yīng)熱為42~243.6J/g。這些熱量使煤迅速上升促進(jìn)了煤的快速燃燒。
(6)快速燃燒階段。這是煤自熱的最后階段,它描述了煤的實(shí)際燃燒過程。依氧氣供應(yīng)充足與否,這個階段可能發(fā)生干餾、不完全燃燒或安全燃燒。如果燃燒充分,其反應(yīng)熱等于煤的發(fā)熱值。
2 煤的自熱影響因素
2.1 煤質(zhì)
煤質(zhì)本身對煤自熱敏感性有顯著的影響。
(1)煤的品級。煤的品級表明了煤的變質(zhì)程度,常用揮發(fā)分含量和含煤量表示。品級低的純煤自熱熱敏感性高,而且,隨著煤的品能升高其自熱敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自熱而無煙煤幾乎不自熱。但含有大最水分的褐煤較純褐煤不易自燃。
(2)煤的水分含量。煤中水分的含量對煤的自燃性有很大影響。水分含量達(dá)飽和的煤,特別是在水分含量高的褐煤和次煙煤被開采和干燥前,煤體不再吸附水分,因而不能放出潤濕熱。煤氧化放出的熱量通常使內(nèi)在水分溫度升高。另一方面,自熱時的化學(xué)反應(yīng)需要有少量的水分參加。低口級煤水分含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于化學(xué)反應(yīng)的需要量。因而,對低品級煤來說,水分實(shí)際上是煤自熱的阻化劑。
(3)礦物質(zhì)。煤中的礦物成分也叫灰分。它可與氧反應(yīng)放熱增加煤溫,而且使煤分解以增加煤與空氣接觸的表面積,如黃鐵礦,它可以吸收氧化反應(yīng)放出的部分熱量降低煤的氧化反應(yīng)進(jìn)程;煤的高灰分使單位質(zhì)量的氧化熱降低。
2.2 開采和貯運(yùn)的環(huán)境因素
環(huán)境因素對煤自熱的影響為:可使煤的水分含量發(fā)生變化;改變煤氧接觸條件:使生產(chǎn)成的熱量擴(kuò)散?煞譃椋
(1)地質(zhì)因素。斷層和裂隙有利于空氣和水分與煤接觸。因而散熱沒有明顯增加,卻增加了煤發(fā)生氧化的機(jī)會和水的吸附。也就是說斷層和裂隙增加了煤自燃的危險性。埋藏深的煤層地面漏風(fēng)較少。采空區(qū)遺煤(特別對于厚煤層)因不能完全回采而增中了煤的自燃危險性。
(2)開采因素。開采因素對煤自燃的影響主要有2個方面,即通風(fēng)和煤破碎,沒有通風(fēng)或通風(fēng)充分的地方,煤自燃的可能性較低。而通風(fēng)不充分地方煤自燃的可能性較大。裂隙漏風(fēng)是不充分漏分,它創(chuàng)造了煤進(jìn)一步氧化的條件,而散熱條件并未被改善。所以,任何漏風(fēng)對煤炭自燃來說都是很危險的。
(3)貯運(yùn)因素。在貯存和運(yùn)輸過程中,影響煤自燃的因素要為通風(fēng)不充分和干燥的低品級煤因雨淋和噴灑水產(chǎn)生潤濕熱。
3 煤炭自燃的綜合防治措施
3.1煤層自燃的預(yù)測預(yù)報
(1)鑒于煤在低溫氧化階段產(chǎn)生CO,因此,CO是早期揭露火災(zāi)的敏感指標(biāo)。在礦井的采煤工作面回風(fēng)道、綜掘煤巷等有自然發(fā)火的地點(diǎn)設(shè)置CO傳感器,若發(fā)現(xiàn)CO濃度超限,便可采用便攜式CO檢測儀追蹤監(jiān)測確定高溫點(diǎn)。
(2)采用紅外探測法判斷高溫點(diǎn)的位置,紅外探測法其基本原理是,根據(jù)紅外輻射場的理論,建立火源與火源溫度場的對應(yīng)關(guān)系,從而推斷出火源點(diǎn)的位置。
(3)用鉆孔測溫輔助監(jiān)測。對頂煤破碎或有自燃危險的地點(diǎn),埋設(shè)測溫探頭,定期監(jiān)測溫度變化情況。
(4)加強(qiáng)漏風(fēng)檢測。定期采用示蹤氣體法,檢查順槽漏風(fēng)量。對漏風(fēng)集中的區(qū)域加強(qiáng)觀測。
3.2 預(yù)防措施
(1)均壓通風(fēng)控制漏風(fēng)供氧。均壓通風(fēng)是控制煤層開采中采空區(qū)等漏風(fēng)的有效措施。首先,要在保證沖淡CH4,風(fēng)速,氣溫和人均風(fēng)量的要求下,全面施行區(qū)域性均壓通風(fēng),其調(diào)壓措施包括單項(xiàng)調(diào)壓和多項(xiàng)措施聯(lián)合調(diào)壓,具體實(shí)施中的形成的工作面均壓逐步擴(kuò)大到鄰近工作面采空區(qū)的區(qū)域性均壓。
(2)噴漿堵漏鉆孔灌漿。對煤層開采中的可疑地點(diǎn)或已出現(xiàn)隱患地點(diǎn)進(jìn)行全封閉噴漿和打淺密集鉆孔注漿,是防止自然發(fā)火的2個有效措施。
(3)注凝膠防滅火。采用注凝膠技術(shù)處理高溫點(diǎn)或自然發(fā)火是煤層開采中防滅火的重點(diǎn)措施,其方法是將凝膠注入高溫點(diǎn)或火點(diǎn)的周圍煤體中,其作用是既可以封堵漏風(fēng)通道,又可以吸熱降溫。
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