5年省出一個中型煤礦年產量——中國鋁業(yè)河南分公司節(jié)能降耗工作紀實

    亞洲最大的氧化鋁廠，世界氧化鋁企業(yè)五強，年產氧化鋁230萬噸，透過中國鋁業(yè)河南分公司生產強企的光環(huán)，我們還看到一個在節(jié)能降耗方面不斷創(chuàng)造奇跡的企業(yè)。自2002年重組海外上市以來的短短5年時間，氧化鋁年產量從107萬噸發(fā)展到230萬噸，產量增加了一倍多，相當于為國家新建一個大型氧化鋁廠，而5年累計節(jié)約標準煤64萬噸，相當于一個中型煤礦全年的產量。

  　是什么讓這家屬于高耗能產業(yè)的企業(yè)走出了一條高效益與低能耗并存的發(fā)展道路？近日，記者走進中國鋁業(yè)河南分公司，探索其中的奧秘。

　　“降低能耗就是節(jié)約成本。冶金行業(yè)是高能耗企業(yè)，我們的節(jié)能降耗不可能通過縮減產量來實現，只能依靠加強科技創(chuàng)新和管理。”公司總經理王熙慧說。  

　　具有自主知識產權的世界第一套一水硬鋁石管道化溶出工業(yè)化裝置就誕生在中國鋁業(yè)河南分公司�！斑@是一項全世界都在關注的新工藝。溶出工序是整個氧化鋁生產過程的核心環(huán)節(jié)，能耗占整個生產過程能耗的30%。從上世紀50年代開始，世界同行就開始致力于研究如何在這道工序上降低能耗。我們的管道化溶出裝置不僅能夠提高產量，而且與傳統(tǒng)工藝相比，能使該工序的能耗降低40%以上。這節(jié)省下來的能量可不是一個小數字�！痹摴�司副總經理呂子劍說起這項自主創(chuàng)新的工藝，顯得格外自豪。

　　去年建成投產的70萬噸氧化鋁項目是中國鋁業(yè)河南分公司集中展示高科技成果的舞臺，這里匯集了多項國際一流水平的高科技裝備和技術。與目前國內同類項目相比，該項目在使用相同原料條件下生產，能耗降低約50%，新水消耗降低32%，煙塵排放量減少87.5%，二氧化硫排放量減少80%，工業(yè)廢水實現了循環(huán)處理，達到了零排放。中國鋁業(yè)公司黨組書記、總經理、中國鋁業(yè)股份有限公司董事長肖亞慶評價該項目是“走資源節(jié)約型科學發(fā)展道路的具體體現”。

　　拜耳——燒結混聯法生產氧化鋁工藝、選礦——拜耳法工藝、燒結法粗液常壓深度脫硅、鋁電解“三低”技術……自主創(chuàng)新成為節(jié)能降耗的有力支撐。

　　2002年以來的5年時間，公司科技投入累計達2.5億元以上，先后有64項科技成果通過省部級技術鑒定，29項達到國際領先或先進水平�？萍嫉拿恳粋�進步都給這個年產230萬噸氧化鋁的企業(yè)帶來了產量的大幅度增加和能耗的大幅度降低。數據總是最有說服力的：該公司的科技創(chuàng)新投入回報率達30%以上，節(jié)能總量達到60萬噸標準煤以上。

　　10年前，在河南分公司流傳著一句順口溜：“加煤論斗，加水論扣，負荷看電流”。呂子劍說：“那都是因為以前沒有計量，用能都是粗放式的，浪費了不少能源�，F在，情況可大不一樣了：加煤有秤，加水有流量計，負荷有電能表�！蹦茉从嬃恐�深入人心，從員工自己編寫的打油詩中也可見一斑：“加一加，你今天手中的消耗是多少？是不是還有的地方浪費了？減一減，你這周的費用還剩多少？是不是能夠達標？乘一乘，你本月的成本能不能完成？加把勁你一定行！除一除，成本還要再減少，你的方法有沒有想好？”有的員工甚至把這首打油詩譜上曲，在員工中傳唱。

　　從“要我計量”到“我要計量，而且要計量準確”，正是能源計量給公司、分廠、車間、班組乃至個人帶來巨大效益讓員工觀念發(fā)生的根本變化�，F在，廠與廠之間的能源計量配備率為100%，車間之間的能源計量配備率為90%以上。以水計量為例，1998年起，公司進行了用水管網普查，采用電磁流量計、超聲波流量計等計量技術手段，改造安裝近百臺各種流量計，實現全公司各單位用水計量器具配備100%。公司新水消耗與實現改造前相比下降了7個百分點，每年計量直接經濟效益達220萬元以上。為了更科學合理地用電，削峰填谷，優(yōu)化電能資源，公司投資200萬元實施電能分時計量技術改造，將300臺老式機械式電能表全部換為0.5級高精度全電子式多功能電能表。同時，GPRS無線通訊方式實現了對各用戶電量分時計量數據自動定時采集、匯總分析和核算，用電損耗因此降低0.1%，每年創(chuàng)經濟效益近百萬元。

　　中國鋁業(yè)河南分公司的實踐證明，高效益完全可以在低消耗的情況下實現。短短5年時間，該公司主導產品氧化鋁產量年均遞增16.5%，綜合能耗年均遞減5%，與2001年相比，公司氧化鋁產能、資產總值和銷售收入均翻了一番，實現利潤和上繳稅費總額分別是2001年的51倍和7倍，而主導產品氧化鋁、鋁錠、碳陽極綜合能耗分別下降了25%、5%和80%，實現了增產增效和減污降耗同步發(fā)展、經濟效益和社會效益和諧共贏。

　　今年1月～10月，在產量比上年再次增長40%的情況下，萬元工業(yè)增加值能耗同比降低30%以上，產品環(huán)比節(jié)能量達12.8萬噸標準煤，創(chuàng)歷史最好水平。