去年下半年以來(lái)，由于國(guó)內(nèi)兩個(gè)較大的合成氨生產(chǎn)企業(yè)相繼發(fā)生較大的生產(chǎn)事故，使國(guó)內(nèi)的液氨價(jià)格波動(dòng)頻繁，直接牽動(dòng)了國(guó)內(nèi)化工、化肥行業(yè)市場(chǎng)的命脈神經(jīng)，各類(lèi)農(nóng)、化產(chǎn)品價(jià)格也隨之跌宕，為此引起化工、化肥行業(yè)人士的廣泛關(guān)注。

　　一、近半年液氨市場(chǎng)回眸

　　2007年下半年，隨著山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司氨醇裝置的一聲爆炸，國(guó)內(nèi)少了一個(gè)75萬(wàn)噸/年的大型合成氨裝置。2007年山東省這個(gè)全國(guó)最大的合成氨生產(chǎn)基地的合成氨產(chǎn)量全年只有743.90萬(wàn)噸，比2006年的724.10同比只增長(zhǎng)了2.7％。受山東省產(chǎn)量降低的影響，當(dāng)年全國(guó)的合成氨產(chǎn)量數(shù)據(jù)也因此萎縮到5158.87萬(wàn)噸，比2006年的4893.15萬(wàn)噸只增加了5.4％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于13％左右的正常增長(zhǎng)速度。因此進(jìn)入2007年四季度后，國(guó)內(nèi)液氨市場(chǎng)資源就日益緊張，價(jià)格逐日攀升。

　　時(shí)至2007年底，隨著國(guó)內(nèi)煤炭和尿素價(jià)格的持續(xù)上揚(yáng)，國(guó)內(nèi)液氨的供需矛盾更加突出，價(jià)格強(qiáng)勁上揚(yáng)，各地主流出廠價(jià)格到2007年12月下旬已達(dá)2700-2800元/噸。

　　2008年春節(jié)前夕，隨著雪災(zāi)造成的大批尿素企業(yè)減產(chǎn)停產(chǎn)，合成氨社會(huì)資源開(kāi)始有所寬松，價(jià)格略有回落，各地主流出廠價(jià)格基本又回到了2500-2600元/噸的上年度9-10月份的水平。

　　春節(jié)過(guò)后，隨著雪災(zāi)因素的漸漸消除，供電和運(yùn)輸?shù)闹鸩交謴?fù)，液氨下游因節(jié)日或雪災(zāi)停產(chǎn)減產(chǎn)的尿素和硝酸企業(yè)，都已開(kāi)始復(fù)工或在不同程度上加大了生產(chǎn)負(fù)荷，造成液氨市場(chǎng)需求上升，資源偏緊。2008年2月13日，中石化南京化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司30萬(wàn)噸級(jí)合成氨裝置發(fā)生爆炸，國(guó)內(nèi)液氨資源一夜之間又削減了一大塊，使本來(lái)就已緊張的液氨資源更加緊俏，價(jià)格迅速反彈，而且?guī)缀跏且惶煲粌r(jià)。短短半個(gè)月之久，國(guó)內(nèi)液氨市場(chǎng)的主流價(jià)格一度飚升到3200元/噸。

　　3月中旬，隨著南京化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司合成氨裝置的開(kāi)車(chē)投料，國(guó)內(nèi)液氨的資源緊張局面再度得到緩解,但由于系統(tǒng)剛開(kāi)車(chē)，該公司的液氨產(chǎn)量不是很大，因此目前華東一帶的液氨價(jià)格依然處于3150-3200元/噸高位，局部一些區(qū)域已回落至3100-3050元/噸。

　　到3月下旬，液氨價(jià)格再度上揚(yáng)，市場(chǎng)主流價(jià)格已高達(dá)3250-3300元/噸，局部運(yùn)輸困難的地區(qū)，如浙江省甚至高達(dá)3800元/噸，令人瞠目。

　　二、液氨對(duì)化肥、化工產(chǎn)業(yè)的影響

　　液氨是重要的化學(xué)肥料，在化學(xué)工業(yè)中占有重要的地位。對(duì)于以硝酸為代表的化工行業(yè)和以尿素為代表的化肥行業(yè)來(lái)說(shuō)就更是這樣。有資料顯示：我國(guó)液氨中約60%-70%用于生產(chǎn)化肥，如尿素、碳酸氫銨等化肥產(chǎn)品，約30%-40%用于生產(chǎn)硝酸、硝酸銨等化工產(chǎn)品。

　　生產(chǎn)合成氨的原料有天然氣、煤炭、石腦油和渣油等，生產(chǎn)工藝和成本各不相同。以天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)是當(dāng)今世界公認(rèn)的潔凈、優(yōu)質(zhì)工藝，成本最為低廉，但天然氣原料受資源和地理位置限制，由于不方便長(zhǎng)途運(yùn)輸，因此資源區(qū)域外的企業(yè)很難采用；其次是煤炭，生產(chǎn)成本僅高于天然氣，又便于運(yùn)輸，因此目前被我國(guó)的合成氨企業(yè)廣為采用。目前世界上技術(shù)較成熟的煤氣化工藝主要有德士古水煤漿氣化、殼牌干煤粉氣化和朝鮮恩德粉煤氣化。目前合成氨的煤能耗情況是：晉城白煤約在1.5-1.7噸；德士古爐汽化煤約在1.8-2.0噸。

　　液氨對(duì)尿素產(chǎn)業(yè)的影響：合成氨作為尿素生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料，在尿素生產(chǎn)成本中被列入第一大支出。我國(guó)的尿素生產(chǎn)原料路線主要有煤頭、氣頭、油頭三種。鑒于我國(guó)的合成氨工業(yè)多數(shù)是以天然氣或煤炭為原料，而國(guó)內(nèi)氣頭合成氨尿素企業(yè)普遍還享受著國(guó)家優(yōu)惠氣的價(jià)格，而煤頭類(lèi)合成氨企業(yè)的原料煤炭已相對(duì)市場(chǎng)化，因此煤炭成本的變化基本能夠反映出液氨市場(chǎng)供求變化。在需求不變的條件下，煤炭的價(jià)格上漲必將推動(dòng)合成氨的價(jià)格，而合成氨價(jià)格的上漲也必將會(huì)推動(dòng)尿素的價(jià)格上揚(yáng)；反之亦然。

　　液氨對(duì)硝酸產(chǎn)業(yè)的影響：硝酸生產(chǎn)不同于尿素，目前國(guó)內(nèi)的硝酸裝置除了瀘天化是以天然氣生產(chǎn)合成氨制造硝酸外，無(wú)一例外都是以煤炭為原料生產(chǎn)合成氨后，再加工成硝酸的。因此煤炭的價(jià)格是硝酸產(chǎn)品價(jià)格的直接晴雨表。所不同的是，由于硝酸在合成氨的使用比例中占據(jù)的比重相對(duì)較低，因此煤炭?jī)r(jià)格對(duì)硝酸市場(chǎng)價(jià)格的拉動(dòng)速度，相對(duì)煤炭?jī)r(jià)格對(duì)尿素市場(chǎng)價(jià)格的拉動(dòng)速度通常要慢5-6個(gè)月。

　　同樣作為硝酸生產(chǎn)的基礎(chǔ)原料，液氨在硝酸生產(chǎn)中也一樣被列入第一大成本支出。長(zhǎng)期以來(lái)，由于國(guó)內(nèi)各硝酸企業(yè)的生產(chǎn)工藝不同，企業(yè)性質(zhì)和管理模式的不同，硝酸成本的計(jì)算方式也不同，致使各家硝酸企業(yè)生產(chǎn)成本也大相徑庭。據(jù)山東華陽(yáng)迪爾化工有限公司的總經(jīng)理孫立輝介紹：由于該廠是典型的“兩頭在外”型的硝酸企業(yè)，因此硝酸產(chǎn)品的成本計(jì)算相對(duì)容易些。據(jù)孫總提供的數(shù)據(jù)：目前我國(guó)的硝酸工藝生產(chǎn)成本中，高壓法氨耗305公斤/噸；全中壓法氨耗292公斤/噸；常壓法氨耗310公斤/噸；雙加壓法氨耗283公斤/噸。由于液氨價(jià)格的上揚(yáng)，不同工藝狀態(tài)下的成本上升幅度也不盡相同，其中以雙加壓的生產(chǎn)工藝成本最低，高壓法和常壓法的生產(chǎn)成本最高，比雙加壓的成本要高出200元/噸以上。以目前的液氨價(jià)格計(jì)算成本，只有雙加壓工藝的硝酸裝置的產(chǎn)品尚能保本，其它工藝的硝酸裝置的產(chǎn)品按照現(xiàn)有的市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)格，都在生產(chǎn)成本線之下。

　　三、尿素、硝酸奪氨拉鋸戰(zhàn)

　　在煤炭資源日趨緊張的背景下，液氨的緊缺勢(shì)必造成尿素裝置和硝酸裝置對(duì)液氨的拉鋸戰(zhàn)。

　　企業(yè)內(nèi)部的拉據(jù)：由于部分尿素生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)也擁有硝酸裝置，合成氨不足時(shí)，產(chǎn)尿素還是產(chǎn)硝酸？成為決策者案頭首先須要解決的難題，毛利率此時(shí)也就成為決策的唯一重要參數(shù)。從企業(yè)對(duì)利潤(rùn)最大化的追求角度出發(fā)，尿素賺錢(qián)還是硝酸賺錢(qián)？是企業(yè)決定多產(chǎn)尿素還是多產(chǎn)硝酸的決策根本依據(jù)；尿素和硝酸哪個(gè)賺錢(qián)？則更多地要取決于市場(chǎng)。

　　市場(chǎng)外部的拉鋸：由于去年以來(lái)國(guó)內(nèi)兩大合成氨裝置的事故，造成國(guó)內(nèi)市場(chǎng)資源嚴(yán)重短缺，尿素市場(chǎng)的利潤(rùn)空間和硝酸市場(chǎng)的利潤(rùn)空間勢(shì)必成為決定有限液氨資源的必然流向。

　　按理說(shuō)，國(guó)家對(duì)尿素等化肥價(jià)格的反復(fù)限制和提醒，無(wú)疑會(huì)壓制尿素產(chǎn)業(yè)對(duì)合成氨的需求，導(dǎo)致液氨資源向硝酸產(chǎn)業(yè)流向。但事實(shí)上，由于各地尿素企業(yè)在不同程度上享有國(guó)家或地方給予的各種優(yōu)惠政策或補(bǔ)償，加上實(shí)際也并沒(méi)有多少企業(yè)在真正執(zhí)行國(guó)家的限價(jià)。尤其災(zāi)后很多因?yàn)?zāi)停產(chǎn)減產(chǎn)的企業(yè)迫切需要開(kāi)足馬力恢復(fù)生產(chǎn)，以彌補(bǔ)災(zāi)害天氣給全年生產(chǎn)計(jì)劃帶來(lái)的影響。目前農(nóng)時(shí)已到，沒(méi)有哪個(gè)企業(yè)會(huì)放棄這稍縱即逝的農(nóng)業(yè)用肥旺季和銷(xiāo)售黃金階段，化肥市場(chǎng)價(jià)格會(huì)繼續(xù)全面上揚(yáng)，利潤(rùn)回報(bào)并不遜于硝酸產(chǎn)品，尿素企業(yè)生產(chǎn)積極性高漲，導(dǎo)致液氨需求日增。