黃陵一號煤礦2007年以前的巷道掘進,一直采用炮掘工藝,工藝落后復雜,不利于安全生產,每月掘進效率低,人員勞動強度大,嚴重影響礦井采掘接續(xù)。落后的掘進工藝使得少量的煤炭也被混在矸石中一起排到矸石山上,造成煤炭資源的浪費。加之煤炭在矸石山容易自燃,在對周邊環(huán)境產生一定影響的同時,還給森林防火造成一定的隱患。2007年,企業(yè)在多方考察后決定改變一號煤礦原來的炮掘一次成巷工藝,采用綜合掘進、二次成巷、煤矸分掘分運工藝,發(fā)揮機械化優(yōu)勢,先用綜掘機掘進煤巷,然后進行挑頂刷幫二次成巷。從當年2月起一號煤礦組建綜掘隊,月進尺達到1000米以上,大大提高了工作效率,采用二次成巷工藝后,共回收煤7.95萬噸,共計節(jié)約煤炭資源價值達1502.55萬元。
煤礦選煤廠所產的煤泥水如果處理不當,就會成為一個很大的污染源,對水源、環(huán)境造成很大的破壞。為了保護礦區(qū)的青山綠水,幾年來一號煤礦投資3000多萬元對選煤廠進行了大規(guī)模的工藝系統(tǒng)技術改造,煤泥水處理采用國內最先進的加壓過濾技術,年入洗能力由原來的140萬噸提高到240萬噸,煤泥水處理達到一級閉路循環(huán),實現了清水洗煤和煤泥廠內回收的目標,杜絕了煤泥水排放。井下采區(qū)廢水也實現了污水不出地面,內部循環(huán)工作。
黃陵一號煤礦按照國家要求,以節(jié)電為重點,強化節(jié)能管理。對礦井的原煤系統(tǒng)、提升運輸、供電系統(tǒng)等高耗能型變壓器、高耗能設備進行技術改造,采用“避谷填峰”的用電方法,對大耗能設備采用先進變頻技術,降低電能消耗。
來源:陜西日報
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