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創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,企業(yè)要發(fā)展,就要凝聚創(chuàng)新的力量。
——鄭煤機(jī)集團(tuán)公司技術(shù)創(chuàng)新紀(jì)實(shí)
工藝決定品質(zhì),品質(zhì)源于細(xì)節(jié)。工藝水平是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷提升的關(guān)鍵,也是決定市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的重要籌碼。集團(tuán)公司技術(shù)處深知擔(dān)負(fù)的責(zé)任,他們堅(jiān)守有道,精益求精,在平凡中創(chuàng)造奇跡,在默默無(wú)聞中彰顯實(shí)力;他們腳踏實(shí)地,厚積薄發(fā),用認(rèn)真踐行職責(zé),用創(chuàng)新詮釋優(yōu)秀。
“工藝是一個(gè)持續(xù)優(yōu)化的過(guò)程,任何時(shí)候都沒(méi)有100分的工藝。”技術(shù)處每位員工在技術(shù)傳承中不斷尋求突破,在細(xì)節(jié)改善中持續(xù)追求完美。
改進(jìn)——從每個(gè)細(xì)節(jié)開(kāi)始
“紙上得來(lái)終覺(jué)淺,絕知此事要躬行!奔夹g(shù)處要求全體人員每天都深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),從實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。
我公司產(chǎn)品標(biāo)牌一直采用手工電弧焊,效率低,外觀差,工藝員馮占淼發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)不銹鋼網(wǎng)膜十分漂亮,通過(guò)試驗(yàn)用電阻焊焊接不銹鋼標(biāo)牌無(wú)飛濺,清潔美觀。公司采用點(diǎn)焊標(biāo)牌后,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了大量焊絲,降低成本80%以上。
機(jī)加工工藝員劉建榮談起鍛件小余量的推廣應(yīng)用感受頗深,試驗(yàn)期間,他幾乎每天蹲點(diǎn)在車(chē)間,控制毛坯余量、確定收縮率、查看下料毛料燒損量、嚴(yán)格尺寸控制等等,幾百個(gè)原始記錄換來(lái)了最后成功。這項(xiàng)成果的推廣應(yīng)用,不僅節(jié)約了成本,優(yōu)化了加工余量標(biāo)準(zhǔn),還大大提高了材料利用率,規(guī)范了設(shè)計(jì)和工藝人員選型。
為解決“起吊環(huán)鍛后機(jī)加工焊接方式效率低”的問(wèn)題,技術(shù)處工藝人員通過(guò)多次試驗(yàn),不斷優(yōu)化工藝參數(shù),成功掌握“起吊環(huán)熱壓一次成型及閃光焊”等技術(shù),實(shí)現(xiàn)了能源的綜合平衡和有效利用,達(dá)到了增產(chǎn)降耗的目的。
“沒(méi)有完美的個(gè)人,只有完美的團(tuán)隊(duì)”,“認(rèn)同別人更容易肯定自己”。濃厚的學(xué)習(xí)氛圍,和諧的工作環(huán)境,使技術(shù)處的各項(xiàng)工作開(kāi)展的有序而順暢,他們?cè)诠に嚲幹浦腥¢L(zhǎng)補(bǔ)短,出謀劃策;在重大項(xiàng)目中集思廣益,群策群力。
凝聚——不同思維的碰撞
新舉措催生新活力,年初,技術(shù)處對(duì)5個(gè)技改項(xiàng)目進(jìn)行公開(kāi)競(jìng)標(biāo),不論學(xué)歷,不論資歷,任何人都可以拿出自己的方案,最終公開(kāi)討論,誰(shuí)的方案最科學(xué)合理誰(shuí)將主持該項(xiàng)目。
管是經(jīng)驗(yàn)豐富的老同志,還是初來(lái)乍到的大學(xué)生,大家躍躍欲試,創(chuàng)新熱情空前高漲,他們積極查資料,看現(xiàn)場(chǎng),做方案,并在最終的集體討論中暢所欲言,獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,使得五個(gè)項(xiàng)目“隆重登場(chǎng),完美謝幕”。
技術(shù)指導(dǎo)生產(chǎn),技術(shù)服務(wù)生產(chǎn)。11月25日,電鍍分廠鍍鉻生產(chǎn)線擴(kuò)建改造項(xiàng)目順利完成并投入生產(chǎn),這標(biāo)志著分廠生產(chǎn)能力將邁上新臺(tái)階,其中工藝員韓輝功不可沒(méi),他發(fā)現(xiàn)電鍍鍍鉻生產(chǎn)線即使?jié)M負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)也滿足不了公司的排產(chǎn)要求,及時(shí)提出了一個(gè)大膽的設(shè)想——擴(kuò)建生產(chǎn)線的計(jì)劃,經(jīng)過(guò)積極的籌劃實(shí)施,電鍍鍍鉻生產(chǎn)線歷時(shí)55天改造全面完成,極大緩解了當(dāng)前緊張的生產(chǎn)壓力。
為提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,技術(shù)人員解永春、孟賀超對(duì)目前使用的油漆和噴涂工藝流程進(jìn)行調(diào)查分析,選取三家名牌新漆種進(jìn)行研制與開(kāi)發(fā),最終實(shí)現(xiàn)了底、面漆合一。實(shí)驗(yàn)表明,這種油漆方法簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,極大地提高了生產(chǎn)效率。目前,新油漆已經(jīng)開(kāi)始在ZY6800伊泰支架上進(jìn)行了整架批量應(yīng)用。
以前由于每個(gè)工藝員對(duì)零件的工藝?yán)斫馍系牟町,時(shí)有同一零件不同工藝的現(xiàn)象,技術(shù)處適時(shí)提出了工藝標(biāo)準(zhǔn)化的理念。每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工藝的制定工藝人員都要對(duì)不同工藝的效率、成本等方面進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和比較,技術(shù)處組織工藝人員對(duì)每個(gè)零件的工藝進(jìn)行比對(duì)優(yōu)選,選出的最佳工藝方案在全處進(jìn)行學(xué)習(xí)。08年技術(shù)處共完成179種零部件的工藝標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)提升產(chǎn)能起到了積極的推進(jìn)作用。
“尊重個(gè)性,建立互信”,“優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來(lái)的”。技術(shù)處的凝聚力還體現(xiàn)在各項(xiàng)激勵(lì)機(jī)制方面,這種熱情的迸發(fā),打造出了一個(gè)戰(zhàn)斗的集體和優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。
熱情——激勵(lì)機(jī)制中迸發(fā)
技術(shù)處為每一個(gè)員工提供了公平展示才能和平等競(jìng)爭(zhēng)的舞臺(tái),把年輕人推向前臺(tái),把一流人才選拔到管理崗位上,使其發(fā)揮特長(zhǎng)、實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值。
為最大限度地發(fā)揮員工潛能,凝聚團(tuán)隊(duì)的力量,技術(shù)處打破機(jī)加工與鉚焊室各司其職的傳統(tǒng),成立了產(chǎn)品工藝室進(jìn)行試點(diǎn),使機(jī)加工和鉚焊結(jié)合起來(lái),提升了工藝員的整體工藝水平和處理整個(gè)產(chǎn)品問(wèn)題的能力,使員工素質(zhì)得到了全面的提高。
通過(guò)多種形式支持員工們?nèi)轿、多途徑的溝通,技術(shù)處培養(yǎng)了員工的集體意識(shí)和溝通能力。通過(guò)對(duì)話和討論,將各自的信息集聚在一起,并從不同的角度進(jìn)行審視,最后將不同的見(jiàn)解統(tǒng)一起來(lái),形成新的集體智慧,這些都為員工們的創(chuàng)新思路做了很好的鋪墊。
在科研項(xiàng)目和工藝項(xiàng)目的實(shí)施中技術(shù)處堅(jiān)持以個(gè)人申報(bào)集體討論的原則,鼓勵(lì)大家積極進(jìn)行工藝創(chuàng)新與科技項(xiàng)目創(chuàng)新,充分激勵(lì)員工的創(chuàng)新欲望,使創(chuàng)新真正成為每個(gè)員工的內(nèi)在需求,僅今年一年,技術(shù)處完成了20項(xiàng)工藝攻關(guān)項(xiàng)目和6項(xiàng)科研項(xiàng)目。
人才培養(yǎng)是企業(yè)發(fā)展的力量源泉。技術(shù)處從集團(tuán)公司發(fā)展的大局出發(fā),把對(duì)公司人才的培養(yǎng)作為一種使命來(lái)進(jìn)行,近年來(lái)為設(shè)計(jì)、營(yíng)銷(xiāo)、管理等各部門(mén)培養(yǎng)輸送了大量?jī)?yōu)秀的技術(shù)人才。
“最偉大的力量是改變的力量”。創(chuàng)新是一個(gè)團(tuán)隊(duì)不斷成功的動(dòng)力源泉,也是一個(gè)人不斷進(jìn)步的前提條件,只有具備了創(chuàng)新的意識(shí),才會(huì)有創(chuàng)新的行動(dòng),才會(huì)促進(jìn)各項(xiàng)工作更上一層樓——
創(chuàng)新——不斷提升的動(dòng)力
技術(shù)創(chuàng)新最重要的是要有市場(chǎng)效果,追求最大的市場(chǎng)滿意度,這是檢驗(yàn)技術(shù)創(chuàng)新成功與否的唯一標(biāo)準(zhǔn);工藝創(chuàng)新是一個(gè)積累的過(guò)程,是連續(xù)的不間斷的過(guò)程,在現(xiàn)在新設(shè)備、新材料不斷涌現(xiàn)的背景下,工藝上的墨守成規(guī)實(shí)際上就是工藝上的倒退。2008年,技術(shù)處繼續(xù)推進(jìn)“提高工藝快速反應(yīng)能力”和“發(fā)展精品工藝”工作,逐漸形成了立項(xiàng)有依據(jù),研究有計(jì)劃,成果有效益,管理科學(xué)民主,分配制度合理的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制。
近年來(lái),為滿足大噸位高端支架立柱的裝配要求,技術(shù)處深入生產(chǎn)調(diào)研,提出了自行設(shè)計(jì)制造立式裝缸上帽機(jī)的可行性報(bào)告并得到集團(tuán)公司的支持。研制過(guò)程中,工藝人員結(jié)合公司的實(shí)際情況以及公司在液壓技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì),確定采用液壓驅(qū)動(dòng)式。生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)人員全程跟蹤及時(shí)服務(wù),各生產(chǎn)分廠密切配合,上帽機(jī)最終研制成功。使用表明立式裝缸上帽機(jī)的設(shè)計(jì)、制造完全滿足支架螺紋導(dǎo)向套立柱的裝配及拆卸性能的要求,不僅提高了設(shè)計(jì)生產(chǎn)及裝配的能力,更增強(qiáng)了員工對(duì)技術(shù)升級(jí)的信心。
近幾年,技術(shù)處抓住高端支架?chē)?guó)產(chǎn)化契機(jī),勇于探索,通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)件多層多道焊、80Kg級(jí)以上高強(qiáng)度鋼焊接工藝、Ф400以上超大缸徑油缸滾壓工藝和裝備,高可靠性表面防護(hù)工藝等工藝重點(diǎn)、難點(diǎn)全面深入研究、優(yōu)化和創(chuàng)新,系統(tǒng)地解決了一系列阻礙高端產(chǎn)品生產(chǎn)制造中的技術(shù)難題。至今技術(shù)處已與清華大學(xué)、山東大學(xué)、哈爾濱工程大學(xué)、華中科技大學(xué)、哈爾濱焊接研究所、中科院沈陽(yáng)金屬研究所等高等院校、科研院所聯(lián)合完成了100Kg級(jí)高強(qiáng)鋼低匹配焊接、CB4水冷貝氏體新材料、焊接接頭形式、表面噴涂、大缸徑推鏜滾壓裝備開(kāi)發(fā)和工藝設(shè)計(jì)等同行業(yè)國(guó)際領(lǐng)先的核心技術(shù),并逐漸形成了獨(dú)具鄭煤機(jī)特色的高端產(chǎn)品成套工藝。
2008年技術(shù)處與相關(guān)兄弟部門(mén)合作共進(jìn)行包括高精度冷拔無(wú)縫鋼管研制使用、27SiMnA新材料研發(fā)等工藝創(chuàng)新37項(xiàng),深度專(zhuān)項(xiàng)研究6項(xiàng),取得發(fā)明型專(zhuān)利3項(xiàng)。技術(shù)處站在創(chuàng)建行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高度,解決支架行業(yè)的關(guān)鍵問(wèn)題,走在了行業(yè)的前沿。
追求從未停止,創(chuàng)新永不止步。技術(shù)處提出創(chuàng)建“七大工藝體系”,涉及到了精密加工、低合金高強(qiáng)度鋼焊接、鑄鍛及熱處理、表面防護(hù)、裝配、試驗(yàn)與檢測(cè)、工裝與刀具等,從而達(dá)到全面推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和提升企業(yè)整體工藝水平的目的。
正是有了創(chuàng)新的意識(shí),才帶來(lái)了創(chuàng)新的成果,創(chuàng)新的過(guò)程是一次次進(jìn)軍高端產(chǎn)品的突破,是一次次成功后的喜悅,而突破則來(lái)源于平時(shí)的日積月累——
突破——日積月累中升華
工欲善其事,必先利其器。液壓支架的檢測(cè)手段和檢測(cè)方法是制約高端液壓支架發(fā)展的重要因素之一。隨著液壓支架工作阻力不斷提高,國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的1000噸試驗(yàn)臺(tái)已經(jīng)不能夠滿足高端液壓支架的發(fā)展需求。集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)敏銳地洞察到市場(chǎng)需求并決定研制2500噸試驗(yàn)臺(tái)。技術(shù)處勇挑重?fù)?dān),承擔(dān)了2500噸試驗(yàn)臺(tái)的研制任務(wù)。2500噸試驗(yàn)臺(tái)從工作阻力到智能化程度上都是國(guó)際領(lǐng)先的。同類(lèi)試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)一般都在兩年左右,技術(shù)處從前期調(diào)研到完成圖紙?jiān)O(shè)計(jì)僅僅用了8個(gè)月的時(shí)間,2500噸試驗(yàn)臺(tái)的主設(shè)計(jì)朱紅波常常為了某個(gè)細(xì)節(jié)整夜睡不著覺(jué),在設(shè)計(jì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)出裝置時(shí)他患上了重感冒,但是為了按期完成設(shè)計(jì)任務(wù),他帶病堅(jiān)持工作,連續(xù)一個(gè)星期工作到晚上十點(diǎn)以后。負(fù)責(zé)試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算工作的付金良為了給試驗(yàn)臺(tái)的設(shè)計(jì)提供可靠的依據(jù),結(jié)婚前一天上午還堅(jiān)守崗位,結(jié)婚后的第二天又出差去華中科技大學(xué)進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的仿真計(jì)算……
2008年集團(tuán)公司從戰(zhàn)略規(guī)劃的高度,開(kāi)始加快產(chǎn)品成套化發(fā)展步伐,成立長(zhǎng)壁公司開(kāi)始生產(chǎn)刮板輸送機(jī),技術(shù)處組織經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員、設(shè)計(jì)人員制定工藝方案,集中整個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行分析和研究。從鋼板選料、焊材選擇到工藝方案的確定步步為營(yíng),通過(guò)多次試驗(yàn),從無(wú)到有,設(shè)計(jì)出一套刮板輸送機(jī)工藝方案。特別是在生產(chǎn)中工藝人員采取“旁站式服務(wù)”,解決了一系列如焊接變形控制、板材下料及彎曲成型、中碳合金鋼的焊接、堆焊等技術(shù)難題,F(xiàn)在已完成 3S001、5S001等6套刮板輸送機(jī)的技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù),已產(chǎn)出的4套產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)全部合格。刮板機(jī)的順利產(chǎn)出并投入使用,成功檢閱了我公司刮板機(jī)系列產(chǎn)品的先進(jìn)制造工藝技術(shù),同時(shí)也彰顯了企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)等綜合實(shí)力。
隨著公司成套化戰(zhàn)略的提出,“新集模式”成了鄭煤機(jī)人又一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。在這種模式建立的過(guò)程中,技術(shù)人員廣泛參與,付出了大量的心血和汗水。特別是顧建平,作為一名經(jīng)驗(yàn)豐富的老工藝人員,她冒著嚴(yán)寒,頂著酷暑,三下“淮南”,深入礦區(qū),掌握第一手資料,宣講煤機(jī)制造行業(yè)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,深得用戶(hù)的信任。在配件的各項(xiàng)大修中,她更是撲在生產(chǎn)一線,詳實(shí)記下每一個(gè)數(shù)據(jù),為公司的大修服務(wù)工作提供可靠的技術(shù)依據(jù)。
工藝決定品質(zhì),技術(shù)處領(lǐng)導(dǎo)班子率先垂范,認(rèn)真履行崗位職責(zé),持續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,促進(jìn)了公司整體技術(shù)水平的提高。成績(jī)的背后更多的是付出、是奉獻(xiàn)!多少次,計(jì)算機(jī)前他們“激戰(zhàn)正酣”;多少次,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)他們“靈感閃現(xiàn)”;多少次,他們輾轉(zhuǎn)難眠,腦海中不停“播放”著各種策劃方案;多少次,他們犧牲節(jié)假日,忽略了新婚不久的妻子,顧不上陪伴年邁的雙親……太多太多辛勤與汗水的凝聚,才使他們真正體會(huì)到了夢(mèng)想成真的那一刻,最是一種驕傲!
來(lái)源:鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)公司
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