為解決焦化行業(yè)的資源綜合利用和清潔生產等關鍵問題，國家'863'計劃資源環(huán)境技術領域辦公室上周宣布，將啟動'新一代清潔煉焦工藝與裝備開發(fā)'重點項目。我國將通過研發(fā)新型煉焦工藝與裝備，形成具有自主知識產權的技術集群，改變資源利用效率低、污染嚴重、技術落后的面貌。
                                    　　
    作為全球焦炭生產和供應中心，我國年產焦炭近4億噸，出口占世界出口貿易總量的60％以上，但煉焦工業(yè)同時面臨煉焦煤資源不足、資源利用率低、污染嚴重等問題，急需研發(fā)新型煉焦工藝與裝備。為此，該項目將重點支持開發(fā)超大容積頂裝焦爐工藝和裝備技術，并通過系統(tǒng)技術集成建立示范工程，完成示范工程的運行與考核；同時，開發(fā)符合清潔生產要求和煉焦煤資源高效利用的現(xiàn)代大型搗固焦爐關鍵工藝技術，以及符合循環(huán)經濟要求的焦爐煤氣高效脫硫工藝技術，為工程化奠定基礎。
                                    　　
    其中，超大容積頂裝焦爐技術與裝備課題包括開發(fā)炭化室加熱均勻性控制技術、超大容積焦爐廢氣循環(huán)與多段加熱組合燃燒技術、大型焦爐壓力精細化控制技術，以及爐體關鍵部位耐火材料，高結構強度、高嚴密性護爐鐵件，超大容積焦爐配套焦爐機械裝備，全面實現(xiàn)大型焦爐機械單機操作自動化。此外，還將開發(fā)裝煤機、推焦機、熄焦機操作的綜合自動化技術，集成超大容積頂裝焦爐關鍵技術，并應用于示范工程。
                                    　　
    現(xiàn)代大型搗固焦爐工藝技術研究包括：以東北和華東地區(qū)的主要高揮發(fā)分、弱黏結性煤為對象，建立主要煤種特性及其結焦特性數(shù)據(jù)庫，完成配煤工藝軟件包的開發(fā)；開發(fā)機側爐門密封和煙塵捕集技術；研究開發(fā)適合搗固焦爐的煙塵預處理技術，完成搗固焦爐除塵關鍵技術集成和除塵系統(tǒng)設計方案。
                                    　　
    焦爐煤氣高效脫硫工藝技術研究包括：建立真空碳酸鹽脫硫系統(tǒng)熱力學、動力學數(shù)據(jù)支撐系統(tǒng)，研究真空碳酸鹽工藝煤氣中CO2和硫化氫的競爭吸收，開發(fā)出具有完整自主知識產權的工藝包；開發(fā)出結構合理、高效的塔內件；研究加快燃燒速率、提高脫硫廢液的燃燒效率和傳熱傳質均勻性的技術措施，優(yōu)化霧化燒嘴，完成以煤氣脫硫廢液和硫黃為原料的制酸新工藝軟件包開發(fā)。
                                    　　
    該項目將于6月開始實施，2012年12月完成。

來源：中國化工報