十一五期間，山東兗礦集團(tuán)利用產(chǎn)學(xué)研平臺(tái)，廣泛與高校及科研機(jī)構(gòu)合作，累計(jì)設(shè)備投資7492.40萬元，全面淘汰更新國(guó)家明令禁止使用的高耗能設(shè)備3784臺(tái)。

　　兗礦集團(tuán)采取建立“礦區(qū)節(jié)能專項(xiàng)基金”制度、單獨(dú)申報(bào)節(jié)能改造專項(xiàng)計(jì)劃等多種形式，對(duì)落后的耗能設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行了淘汰更新和節(jié)能技術(shù)改造。通過與華東理工大學(xué)等單位共同研發(fā)新型水煤漿氣化技術(shù)。利用2臺(tái)日處理1150噸煤的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐配套生產(chǎn)24萬噸甲醇、聯(lián)產(chǎn)8萬千瓦發(fā)電，碳轉(zhuǎn)化率高達(dá)98.8％，有效氣成分提高2—3個(gè)百分點(diǎn)，CO2含量降低2—3個(gè)百分點(diǎn)，年節(jié)能量達(dá)到1.2萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。通過與中科院工程熱物理所研發(fā)燃?xì)獍l(fā)電技術(shù)。將煤氣燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)與甲醇合成系統(tǒng)有機(jī)集成，實(shí)現(xiàn)高硫煤的潔凈利用，同時(shí)充分回收利用甲醇生產(chǎn)中排放的可燃性氣體，發(fā)電凈效率達(dá)43%～45％，污染物排放量?jī)H為常規(guī)燃煤電站的1/10，脫硫效率可達(dá)99%，SO2排放在25mg／Nm3左右。氮氧化物排放只有常規(guī)電站的 15%～20%，耗水只有常規(guī)電站的1/2～1/3。由哈工大研制的“鍋爐燃煤添加劑”在公司范圍內(nèi)得到推廣，鍋爐節(jié)煤率提高15%，有效降低了二氧化硫的排放。
 
 　　兗礦集團(tuán)環(huán)保節(jié)能處處長(zhǎng)馮騰說：“2008年，公司用于節(jié)能技術(shù)研發(fā)資金達(dá)1.7億元，實(shí)施19節(jié)能減排科技研發(fā)創(chuàng)新項(xiàng)目，投入節(jié)能技改資金1.4 億元，實(shí)施38節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，全年可節(jié)約電能4250萬千瓦時(shí)，節(jié)約原煤17萬噸，節(jié)約煤氣50萬立方米，節(jié)約水資源386.4萬立方米�！�