煤化工項目投資大，相應的水處理工程投資也很大，而且項目大多是托管運營，單筆合同金額都在數(shù)千萬元，甚至過億元。然而，如此重大的工程建設，并沒有引起行業(yè)的足夠重視。針對我國煤化工水處理量巨大，卻沒有建立起一整套完善的水樣數(shù)據(jù)庫的現(xiàn)狀，有關專家提出，建立煤化工水樣數(shù)據(jù)庫，開發(fā)出高效、經濟、適用的污水處理技術與工藝，對煤化工行業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排具有戰(zhàn)略意義。
　　
　　據(jù)了解，煤化工項目耗水量極大，20億立方米/年的煤制天然氣項目耗水量高達2500萬噸/年。而煤化工項目污水處理量也很大，如神華寧東煤化工基地烯烴循環(huán)水、供水系統(tǒng)安裝及土建項目的循環(huán)水裝置最大水處理量高達432萬立方米/日，相當于北京城區(qū)最高用水量257.5萬立方米/日的1.68倍，是目前世界最大的工業(yè)循環(huán)水裝置之一。為此，國家發(fā)改委、環(huán)保部等相關部門聯(lián)合下發(fā)了《關于加強煤化工項目建設管理促進產業(yè)健康發(fā)展的通知》，明確提出要限制高耗水工藝和裝備的應用，鼓勵采用節(jié)水型工藝，大力提倡廢水處理、中水回用等技術開發(fā)。
　　
　　專家指出，煤化工氣化技術多樣，項目耗水量大，廢水成分復雜，隨著我國節(jié)能減排工作的推進，圍繞氣化技術與主要配套工藝，建立完善的水樣數(shù)據(jù)庫，開發(fā)出高效、經濟、適用的污水處理技術與回用工藝勢在必行。
　　
　　據(jù)江蘇徐州水處理所所長黃華耀介紹，水處理工藝的選擇、系統(tǒng)參數(shù)的設定、各項工藝及設施的集成參數(shù)等因素決定著整個水處理系統(tǒng)裝置的經濟性和運行效率。對于新建水處理裝置而言，由于沒有水樣數(shù)據(jù)，水處理服務商需要經過數(shù)次模擬和數(shù)據(jù)試驗才能較為準確地確定比較經濟、合理的設計。實踐證明，專業(yè)水樣數(shù)據(jù)庫豐富可靠的參考經驗數(shù)據(jù)，可使水處理服務商和設計公司在進行模擬和試驗時數(shù)據(jù)選擇更加準確到位，有效減少試驗次數(shù)，縮短模擬時間，降低資金成本和人力成本。目前我國已成為世界上應用煤氣化技術種類最多的國家，正在應用的煤氣化技術有GE氣化技術、多噴嘴水煤降氣化技術、灰融聚流化床氣化技術、U-GAS煤氣化技術等10余種之多。
　　
　　一些水處理服務企業(yè)負責人時他們都表示，這么多種煤氣化技術，非常需要建立水樣數(shù)據(jù)庫，形成煤化工水處理設計規(guī)范。但目前，設計院水處理技術力量薄弱，而各個設計院又各有各的設計指標，難以做到優(yōu)化設計。
　　
　　華東理工大學環(huán)境系教授金錫標教授指出，煤化工企業(yè)節(jié)水大有文章可做，建立煤化工水樣數(shù)據(jù)庫，不僅有利于形成設計規(guī)范和數(shù)據(jù)參考，更有利于煤化工企業(yè)對全廠水系統(tǒng)進行集成分析，找出“瓶頸”，制定優(yōu)化方案并實施。黃華耀說，由于水樣數(shù)據(jù)缺乏，煤化工裝置建設之前的水處理設計工藝是個宏觀方案，很難準確和細化，多與實際情況差距大，造成用戶投資大，運行費用高。他認為，建立煤化工水樣數(shù)據(jù)庫也有利于各地進行環(huán)評設計。
　　
　　專家指出，煤化工廢水成分復雜，利用多種方法聯(lián)合處理是煤化工廢水處理技術的發(fā)展方向，針對各種煤氣化技術與配套的主要工藝，建立水樣數(shù)據(jù)庫，將有利于摸清廢水里所含的氰化物、油、氨氮等各種物質，選擇并組合適用的水處理工藝。
　　
　　據(jù)了解，目前國內煤化工行業(yè)對節(jié)水減排還沒有引起高度重視，依然把水處理系統(tǒng)當作生產附屬設施，并看成是“個別部門的事情”。業(yè)內對煤化工產品技術交流很多，但對水處理技術與運行經驗交流幾乎沒有。這些都阻礙著煤化工水處理技術的經驗積累與進一步發(fā)展。對此，業(yè)內人士認為，各有關單位應摒棄保守態(tài)度，加強交流與合作，尤其是隨著我國煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣等大型煤化工項目的投產，設計院和煤化工企業(yè)應著力探討節(jié)水減排技術，早日建立專業(yè)水樣數(shù)據(jù)庫，并開發(fā)出適用技術，科學推進煤化工節(jié)水減排，不再摸著石頭過河。