河南義馬煤業(yè)集團(tuán)義安礦業(yè)公司設(shè)計年生產(chǎn)能力120萬噸,于2009年6月建成投產(chǎn),是煤與瓦斯突出礦井。然而,就是這樣一座“雙突”煤礦,不僅實現(xiàn)了當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年達(dá)產(chǎn),還多次創(chuàng)造“雙突”礦井掘進(jìn)進(jìn)尺記錄,并建成了國家級瓦斯治理示范礦井。
近日,義安礦業(yè)公司總經(jīng)理楊云峰在接受記者采訪時道出了他的“防突”心經(jīng):“構(gòu)建保、壓、沖、注、抽(保護(hù)層開采、水力壓裂、底板巖巷水力沖孔、煤層注水、本煤層網(wǎng)格抽放及煤巷條帶抽放)的全方位區(qū)域瓦斯治理體系是義安平安的根本保證!
新理念+新技術(shù)
完善防突措施
義安礦業(yè)公司始終把防突工作作為安全管理的重中之重,按照防突服務(wù)生產(chǎn)、生產(chǎn)服從防突的工作思路,提出了“瓦斯超限就是事故”和打造無塵化礦井的理念。
楊云峰說,在瓦斯治理工作中,義安礦業(yè)公司采用了許多新工藝。先進(jìn)的“Y”形通風(fēng),不僅徹底解決了工作面溫度高、回風(fēng)巷煤塵大、上隅角瓦斯治理難等問題,還使逃生通道由1條增至2條。瓦斯抽采鉆孔采用聚氨酯配合水泥砂漿進(jìn)行封孔,自制了正壓封孔效果監(jiān)測裝置、測壓三通管裝置、水力沖孔防噴裝置,同時推行沿空留巷,減少了巷道施工,實現(xiàn)不掘突出頭,提前進(jìn)行工作面消突打鉆,使回采工作面提前近2年完成了瓦斯預(yù)抽消突工作。巷道掘進(jìn)采用“36U型鋼棚﹢錨網(wǎng)索”聯(lián)合支護(hù),提高初始支撐力,加大了支護(hù)強度,減少了由于地應(yīng)力升高而造成“雙突”的可能性。
通過實施網(wǎng)格抽放,單孔抽放濃度由0.9%提高到18%。自2008年以來,該公司已施工9條預(yù)抽巷,每年施工網(wǎng)格鉆孔37萬米。針對松軟圍巖條件下的巷道壓力大、支架變形嚴(yán)重等問題,該公司在專題研究后,采用卸壓和讓壓技術(shù),讓打卸壓孔和掘進(jìn)同步進(jìn)行,取得了讓壓掘進(jìn)、卸壓維護(hù)的積極成果,有效解決了巷道頂壓大、幫部鼓包、支架變形快、巷道維護(hù)難度大等實際問題。僅FD003一個工作面就打松幫卸壓孔累計4.4萬米,每月施工深注水孔、淺注水孔599個,鉆孔總深度8661米,注水量7918立方米。松幫卸壓和煤層注水使巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作邁上了新臺階。
標(biāo)準(zhǔn)化+執(zhí)行力
確保落實到位
楊云峰說:“只有理念和新技術(shù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還要靠標(biāo)準(zhǔn)化和執(zhí)行力來確保各項工作落實到位!
為根治瓦斯災(zāi)害,義安礦業(yè)公司創(chuàng)造性地提出了打鉆治理標(biāo)準(zhǔn)化、封孔治理標(biāo)準(zhǔn)化、抽放系統(tǒng)治理標(biāo)準(zhǔn)化和監(jiān)測系統(tǒng)治理標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)理念,從鉆孔設(shè)計到施工,從鉆孔封孔到抽放,層層把關(guān),加強現(xiàn)場管理,實現(xiàn)了防突措施制定、措施孔施工、專職人員現(xiàn)場監(jiān)督、管理人員現(xiàn)場抽查、視頻監(jiān)控五個到位。
該公司還建立了獨具特色的三級隱患排查閉合網(wǎng)絡(luò)體系,實現(xiàn)了班組班班自查、系統(tǒng)天天排查、公司周周大檢查,做到了層層管理,嚴(yán)格把關(guān),推行網(wǎng)絡(luò)排查——公開通報——臺賬管理——全面整改——綜合驗收的管理模式,形成了隱患排查、整改、反饋、驗收的閉環(huán)管理。專門下發(fā)了“中層干部抽查鉆孔管理規(guī)定”,要求當(dāng)孔深超過30米時,就要由區(qū)隊派專人與瓦檢員、安檢員共同監(jiān)督,對鉆孔偏角、傾角、深度、回撤鉆桿數(shù)量進(jìn)行落實,并在井下安裝了打鉆視頻監(jiān)控系統(tǒng),做到一孔一視頻、一孔一拷貝,專項監(jiān)控打鉆全過程,杜絕了不合格鉆孔,保證了防突措施孔和校檢結(jié)果的準(zhǔn)確。
強管理+轉(zhuǎn)觀念
節(jié)能環(huán)保安全
楊云峰還以萬米巷道零修護(hù)理念為引領(lǐng),成功應(yīng)用了煤層注水技術(shù)、頂板錨網(wǎng)+“工”字鋼棚(36U型鋼棚)復(fù)合支護(hù)技術(shù)、煤巷條帶式空幫讓壓技術(shù)、松軟突出煤層無煤柱沿空送巷技術(shù)、36U型鋼可縮性支架的設(shè)計優(yōu)化等,使巷道支護(hù)更加穩(wěn)定可靠,施工質(zhì)量大幅提高。從2009年至今,在已施工的1.2萬米巷道中,失修巷道僅130米,百米巷道復(fù)修率僅為1%。
無塵化礦井建設(shè)是楊云峰在管理方面提出的新理念。采煤開掘頭面全面推行煤層注水技術(shù),打鉆孔口安裝水射流除塵器,從源頭上控制了煤塵、巖塵的產(chǎn)生;在采掘工作面、巷道廣泛安裝自動噴霧降塵裝置,定期進(jìn)行巷道沖塵,給礦車加蓋防塵罩,給皮帶安裝防護(hù)罩,各巷口設(shè)涮腳池;專門成立測塵實驗室,定期檢測井下及地面各產(chǎn)塵點的粉塵濃度,有針對性地采取防塵、降塵措施。
不僅井下要無塵化,地面也做了同樣要求。該公司在煤場出口處修建了涮車池,在運煤大道兩側(cè)安裝了自動噴霧裝置,定期沖刷礦區(qū)道路。
該公司建成了污水處理廠,把井下廢水凈化為工業(yè)用水再利用;安裝了乏風(fēng)氧化裝置,利用礦井抽采瓦斯氧化制熱,2011年累計抽放瓦斯613萬立方米,利用瓦斯485萬立方米;建設(shè)矸石磚廠,徹底解決矸石污染問題;通過對空壓機的無功熱能和副作用熱能回收利用,為礦區(qū)供暖、降溫。
楊云峰說:“我們要的是安全發(fā)展,通過深化瓦斯綜合治理,深化安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井創(chuàng)建,夯實企業(yè)安全基礎(chǔ),努力建設(shè)成為企業(yè)增效、職工富裕的環(huán)保節(jié)能型綠色礦井、綜合自動化礦井!
來源:中國煤炭報