今年以來(lái)，冀中能源井礦集團(tuán)堅(jiān)持以“管理創(chuàng)新年”活動(dòng)為抓手，精細(xì)管理、強(qiáng)化管控、節(jié)支降耗降成本，取得明顯成效，截至目前，其中洗煤?jiǎn)挝怀杀�、焦炭、硝鹽完全單位成本分別比計(jì)劃降低了8％、11％、5％。
　　
　　井礦集團(tuán)進(jìn)一步加強(qiáng)全面預(yù)算管理，采取“深入基層、深入現(xiàn)場(chǎng)、由點(diǎn)帶面、全面覆蓋”的措施，加快推進(jìn)預(yù)算信息化建設(shè)，對(duì)各單位逐個(gè)進(jìn)行了全面預(yù)算管理系統(tǒng)培訓(xùn)與指導(dǎo)，建立了全面預(yù)算信息化體系。在資金管控上，積極融通資金，嚴(yán)格預(yù)算審批，保證了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需求。補(bǔ)充完善資金周報(bào)表，適時(shí)監(jiān)控資金情況，保證了資金運(yùn)行安全。在節(jié)支降耗上，制定了一系列嚴(yán)控費(fèi)用的舉措，明確了“五個(gè)嚴(yán)禁、五不報(bào)銷(xiāo)”，規(guī)定車(chē)輛運(yùn)行費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、辦公費(fèi)用等在現(xiàn)有基礎(chǔ)上分別再降低10%。
　　
　　基層單位認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)控成本，最大限度提高經(jīng)濟(jì)效益。三礦修訂完善了成本管理考核，推行了“全面預(yù)算精細(xì)化管理考核辦法”，成立了考核辦公室，嚴(yán)格考核兌現(xiàn)。招待費(fèi)比去年同期減少17.93萬(wàn)元，車(chē)輛運(yùn)行費(fèi)用減少6萬(wàn)余元。同時(shí)大力開(kāi)展節(jié)支降耗活動(dòng)，采掘區(qū)制定了火工品、破板、柱帽等坑帶品回收獎(jiǎng)勵(lì)制度，提高職工回收意識(shí)，降低了噸煤成本，今年以來(lái)節(jié)約材料費(fèi)達(dá)121余萬(wàn)元。鳳化公司以節(jié)支降耗為抓手，強(qiáng)化內(nèi)部管控，降本增效。加強(qiáng)氨、堿、煤、電四大消耗指標(biāo)管理，把原來(lái)的周分析改為日統(tǒng)計(jì)日分析，時(shí)刻掌控消耗變化。加強(qiáng)內(nèi)部費(fèi)用審批管理，節(jié)省各種支出，開(kāi)展修舊利廢，僅修理舊閥門(mén)一項(xiàng)就節(jié)約資金5.26萬(wàn)元，回收整理、修復(fù)利用舊規(guī)整填料85立方米，節(jié)約資金30余萬(wàn)元，嚴(yán)格控制堿袋殘留堿，回收舊堿袋84萬(wàn)余條。焦化公司推行了預(yù)算軟件管理，編制了各種消耗項(xiàng)目的定額手冊(cè)，開(kāi)發(fā)了快速成本測(cè)算模型，為快速?zèng)Q策提供依據(jù)。堅(jiān)持“艱苦奮斗、節(jié)儉辦企”理念，實(shí)施以舊換新、以舊代新、修舊利廢，大力壓縮非生產(chǎn)性支出，噸焦材料費(fèi)比計(jì)劃降低2.6元，同比降低3.35元。
　　
　　來(lái)源：中國(guó)煤炭網(wǎng)