“指南針、造紙術(shù)、火藥和印刷術(shù)”,古代四大發(fā)明對中國乃至世界文明貢獻(xiàn)巨大。今天的世界,以綠色為主題的革命,正推動能源行業(yè)發(fā)生著前所未有的深刻變革。圍繞綠色革命,冀中能源(000937,股吧)峰峰集團(tuán)堅(jiān)持科技創(chuàng)新,探索實(shí)施了獨(dú)具特色的采煤“四大發(fā)明”,“低碳開采”、“無人開采”、“無塵開采”、“充填開采”,這些新技術(shù)正在改變著傳統(tǒng)采煤的歷史,訴說著綠色能源的新嬗變。
“低碳開采”:礦山變花園
“春節(jié)”小長假,河北省工業(yè)旅游示范基地梧桐莊礦“梳洗打扮”,迎接到煤礦觀光的各地游客。步入低碳長廊,尋覓低碳掠影,一幅幅照片、一個個展臺、聲光電現(xiàn)代科技,處處彰顯人文、科技、綠色、低碳的主題,仿佛步入了一條狹深的工業(yè)人文科技館。
據(jù)該礦黨委副書記、工會主席付希堂介紹,“在梧桐莊礦,這樣的"景點(diǎn)"多達(dá)20處。除此之外,在峰峰集團(tuán)其它的19個廠礦,主題廣場錯落有致,各種植被綠意蔥蘢,工作環(huán)境優(yōu)雅舒適,昔日臟亂的煤礦已成為綠色和諧的礦山花園!
多年來,該集團(tuán)率先提出走綠色循環(huán)發(fā)展道路的新構(gòu)想,出版了首部煤炭企業(yè)低碳經(jīng)營專著《煤炭企業(yè)低碳經(jīng)營發(fā)展之路》。積極探索資源的高效利用和循環(huán)利用方法,不斷創(chuàng)新“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的精細(xì)化生產(chǎn)模式,“用水不排水、采煤不見煤、產(chǎn)煤不燒煤、排矸不提矸”的低碳運(yùn)行模式在全集團(tuán)乃至行業(yè)得到推廣。
據(jù)了解,近年來,峰峰集團(tuán)累計投入資金5.7億元,完成節(jié)能減排項(xiàng)目136個,淘汰高耗能設(shè)備2232臺(套),節(jié)約標(biāo)煤92600噸,二氧化硫、化學(xué)需氧量排放分別比2005年降低38.6%和47.1%。留下天藍(lán)、地綠、水凈的美好家園(博客,微博),該集團(tuán)生態(tài)文明建設(shè)再次邁出堅(jiān)實(shí)步伐。從“黑色挖煤”到“低碳挖煤”,現(xiàn)在的峰峰集團(tuán),“賣炭翁”辦起了礦山“觀光游”。
“無人開采”:開啟采煤無人時代
采煤設(shè)備安裝在只有130cm的極薄煤層中,工作面看不到一個采煤工人。綜采設(shè)備自如地移溜,割煤,頂溜,整個工序一氣呵成。而操作人員卻在距離采煤工作面260米以外的操作室。機(jī)械化程度提高了,生產(chǎn)力解放了,人員安全了,資源回收率提升了,這項(xiàng)填補(bǔ)國內(nèi)乃至全世界采煤空白的新技術(shù)叫“薄煤無人值守遠(yuǎn)程自動化開采”。是峰峰集團(tuán)薛村礦多年探索,集成創(chuàng)新的成果。
礦長安建華告訴記者:“去年4月份,該礦在94702工作面成功運(yùn)用,創(chuàng)出了極薄煤層原煤單產(chǎn)117280.8噸的新記錄。”
在離工作面260米外的操作室,記者看到室內(nèi)燈光明亮,昔日的采煤機(jī)司機(jī)正坐在椅子上,通過視頻看著工作面機(jī)組的運(yùn)行情況,操作臺上,鑲嵌著各種藍(lán)色的按鈕。司機(jī)劉峰激動地說:“以前,我們都要蹲在工作面查看設(shè)備的運(yùn)行,有些狹窄地段甚至要爬行,一個班下來,腰酸腿疼、疲憊不堪。現(xiàn)在可好了,機(jī)組的開啟在這里一按按鈕就完成了,并且在操控臺通過鍵盤就能快速查看每臺設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,就像裝了“千里眼”,真的是不敢想象。”
“無塵開采”:讓肺清新呼吸
藍(lán)色的皮帶機(jī)架整齊排列,感應(yīng)器會連接開關(guān),一旦有煤通過,一道道防塵水幕就會自動開啟。大巷的頂部,安裝有自制的環(huán)形噴霧,也會定時開啟。自動灑水車每班次灑水兩次,整個巷道全覆蓋,確保了彌漫在空氣中的煤塵塵埃落定。
一提到塵肺病,老礦工往往都是談塵色變,都說那是煤礦的隱形殺手,煤礦工作不亞于“慢刀子殺人”。
面對職業(yè)健康的沉重考問,峰峰集團(tuán)從源頭抓起,提出“提高職工幸福指數(shù)從井下起帆”。
集團(tuán)公司副總經(jīng)理趙鵬飛介紹:“現(xiàn)在,我們在實(shí)踐中已經(jīng)形成了"四不模式",掘進(jìn)不產(chǎn)塵、割煤不揚(yáng)塵、運(yùn)輸不飛塵、巷道不見塵,立體涵蓋了生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)以及所有產(chǎn)塵點(diǎn),現(xiàn)如今,"無塵開采"在峰峰集團(tuán)已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)。”
出井手不黑臉不臟,井下工作環(huán)境舒適,呼吸清新。現(xiàn)在的峰峰集團(tuán),采煤工作面和掘進(jìn)工作面,都全部安裝了自動噴霧裝置,會全過程跟蹤割煤、移架、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)環(huán)節(jié),高效氣水噴霧裝置會實(shí)現(xiàn)自動滅塵。同時,井下所有串車道、運(yùn)輸大巷、皮帶機(jī)道等也都安裝了自動噴霧裝置,堅(jiān)持每天灑水,霧化巷道降塵除塵。
這一切都得益于近年來該集團(tuán)在防塵方面的科技創(chuàng)新。三十余項(xiàng)技術(shù)革新,12項(xiàng)國家專利,多項(xiàng)自行研制的防塵技術(shù)、裝置獲得國家自主知識產(chǎn)權(quán),填補(bǔ)國內(nèi)空白。被授予全國職業(yè)健康先進(jìn)單位。
“充填開采”:力求顆粒歸倉
薄煤綜采、充填開采、似膏體充填,沿空留巷等技術(shù)、新工藝達(dá)到國際領(lǐng)先水平!俺涮铋_采”煤矸置換,“犄角旮旯”全部回收。依托科技創(chuàng)新,峰峰集團(tuán)資源回收率達(dá)到88%。
“近年來,僅"三下"采煤,我們每年都保持在了500萬噸左右,最大限度促進(jìn)了資源的回收!痹摷瘓F(tuán)科技生產(chǎn)部任明環(huán)如是說。
日前,大淑村礦174405工作面首例無煤柱開采和沿空留巷技術(shù)順利實(shí)施,該技術(shù)由于無煤柱開采可以不留煤柱,同時釋放煤柱下煤層瓦斯,減少巷道掘進(jìn)量,大大提高了煤炭回采率。九龍礦推行了“3.0米煤層柔模泵注混凝土回撤沿空留巷支護(hù)技術(shù)”;旌现炷梁头勖夯业臐{料在模板中形成密實(shí)的承壓結(jié)構(gòu)體,就像一面墻。再往預(yù)留巷道里填充矸石,不但節(jié)省了保護(hù)煤柱的預(yù)留,還保證了所有的資源回收。
曾獲得第七屆中國“海峽項(xiàng)目成果交易會金獎”的小屯礦膏體充填開采技術(shù)。先后經(jīng)歷多項(xiàng)工藝革新,引進(jìn)了先進(jìn)的三機(jī)配套設(shè)備,創(chuàng)新應(yīng)用了高、低壓液壓閘板閥,大膽創(chuàng)新設(shè)計實(shí)施了兩個工作面交替生產(chǎn)、交替充填的方案,實(shí)現(xiàn)了二次補(bǔ)填,使采煤效率得到大幅提升。利用該技術(shù),近三年來,該礦已成功開采“三下”壓煤120萬噸。
來源:中國聯(lián)合商報
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