河南煤化工發(fā)展較早，早期以生產(chǎn)氮肥、甲醇為主，甲醇產(chǎn)量一度排在全國第一位。后來隨著國內(nèi)甲醇產(chǎn)能增長，甲醇價(jià)格下降，河南甲醇市場占有率下降。在新形勢下，面對日趨嚴(yán)峻的市場競爭和環(huán)保壓力，一些企業(yè)已經(jīng)探索出各種路徑，做好了轉(zhuǎn)型升級的準(zhǔn)備。

    10月25-28日，中國化工報(bào)記者對河南8家煤化工企業(yè)調(diào)研走訪。

    河南開祥精細(xì)化工有限公司董事長馬江濤表示，該公司2011年至2015年實(shí)現(xiàn)連續(xù)5年盈利，其中2013年實(shí)現(xiàn)盈利3.26億元，達(dá)到盈利峰值。目前，受國內(nèi)外價(jià)格下行、市場需求萎縮和同類型產(chǎn)品裝置擴(kuò)張的影響，開祥化工已經(jīng)出現(xiàn)虧損，但現(xiàn)金流正常，裝置運(yùn)行良好。

    “十三五”期間，開祥化工計(jì)劃總投資22.1億元進(jìn)行綜合物料平衡及節(jié)能減排清潔生產(chǎn)技術(shù)改造，2016-2019年投資20億元規(guī)劃建設(shè)廢硫酸回收處置項(xiàng)目、一期技改項(xiàng)目等10個(gè)工程，提升經(jīng)濟(jì)效益并對“三廢”進(jìn)行綜合利用，馬江濤指出。

    河南開祥精細(xì)化工有限公司是河南能源化工集團(tuán)煤氣公司下屬企業(yè)，目前擁有20萬噸/年甲醇裝置、兩套10萬噸/年二甲醚裝置、兩套4.5萬噸/年1，4-丁二醇裝置和10萬噸/年聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)裝置。

    河南省石化聯(lián)合會常務(wù)副會長兼秘書長蘇東表示，河南省很多煤化工企業(yè)已經(jīng)開始著手研究煤化工下一步的發(fā)展方向，從能源產(chǎn)業(yè)向下游精細(xì)化工和應(yīng)用化工延伸，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級贏得時(shí)間。

    據(jù)了解，河南義煤集團(tuán)煤生化高科技工程有限公司以煤基甲醇為原料，通過生物技術(shù)，將甲醇轉(zhuǎn)化為甲醇蛋白、木聚糖酶、脂肪酶等高科技產(chǎn)品，同時(shí)利用細(xì)胞破碎技術(shù)提取蛋白質(zhì)、核酸、細(xì)胞壁多糖。

    除了自主創(chuàng)新之外，聯(lián)合創(chuàng)新也成為煤化工企業(yè)的重要選擇。衛(wèi)輝豫北化工與北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司合作，建成高硫煤凈化、尾氣綜合利用生產(chǎn)1.5萬噸/年LNG、聯(lián)產(chǎn)25萬噸/年甲醇項(xiàng)目，既得到資金支持也解決了環(huán)保問題，在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的同時(shí)推行清潔生產(chǎn)。

    義煤集團(tuán)與美國綜合能源有限公司合資組建的義煤集團(tuán)綜能公司，于2012年建成國家第一套U-gas氣化爐。

    據(jù)悉，此爐可氣化劣質(zhì)煤，原料選擇范圍廣，相對于使用劣質(zhì)塊煤的魯齊爐，每噸原料可節(jié)約成本90-100元，相對于使用優(yōu)質(zhì)粉煤的殼牌爐低70-80元/噸，有助于節(jié)能減排，推廣新型、高效、低碳的節(jié)能節(jié)水工藝，提高資源能源利用效率。