世界化石能源(包括煤炭、石油、天然氣)資源比較豐富，在一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占90%，是當(dāng)今的主要能源。石油、天然氣儲量分別可供40年、60年的需求，非常規(guī)的油氣資源有可能進(jìn)一步擴(kuò)大。煤炭儲量十分豐富，且分布廣泛，探明儲量可供世界開采200年。
全球化石能源供應(yīng)前景的不確定因素之一是成本、價格。技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)效率的提高推動著生產(chǎn)和運(yùn)輸成本的降低，但廉價資源儲量枯竭等因素又導(dǎo)致成本和價格提高。預(yù)計(jì)從2000年一2020年，化石能源在一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，石油將從39%降至38 ，煤炭將從26%降至24%，天然氣將從23%提高至27%。
近幾十年來，化石能源在中國一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中占90%以上。煤炭是中國的主要能源，也是許多重要化工產(chǎn)品的主要原料。隨著中國社會經(jīng)濟(jì)持續(xù)、高速發(fā)展，近年來能源、化工產(chǎn)品的需求也出現(xiàn)較高的增長速度，煤化工在中國能源、化工領(lǐng)域中已占有重要地位。
中國煤化工的發(fā)展對發(fā)揮豐富的煤炭資源優(yōu)勢，補(bǔ)充國內(nèi)油、氣資源不足和滿足對化工產(chǎn)品的需求，保障能源安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，具有現(xiàn)實(shí)和長遠(yuǎn)的意義。新型煤化工在中國正面臨新的發(fā)展機(jī)遇和長遠(yuǎn)的發(fā)展前景。煤炭焦化、煤氣化一合成氨一化肥已是中國主要的煤化工產(chǎn)業(yè)，隨著技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場的巨大需求，煤炭焦化、煤氣化一甲醇及下游化工產(chǎn)品等將得到快速發(fā)展;煤制油(直接液化、間接液化)技術(shù)的開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化將受到關(guān)注，重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)已啟動。
1 焦化工業(yè)
1.1焦化工業(yè)快速發(fā)展，中國已成為世界焦炭生產(chǎn)、消費(fèi)及貿(mào)易大國
中國第一座機(jī)械化焦?fàn)t建于20世紀(jì)20年代，自50年代末開始，自主設(shè)計(jì)、建設(shè)的焦?fàn)t成為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主流，80年代后進(jìn)人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展時期。到2004年初，全國約有700多家煉焦企業(yè)，1 900多座焦?fàn)t，焦炭生產(chǎn)能力達(dá)到約170Mt/a。受鋼鐵工業(yè)快速增長的拉動，從2002年開始中國焦化工業(yè)呈現(xiàn)高速增長趨勢，2003年焦炭總產(chǎn)量178Mt，比2002年增加約20%，約占世界焦炭總產(chǎn)量的46%;國內(nèi)表觀消費(fèi)約163Mt，同比增長約19%，其中鋼鐵業(yè)消費(fèi)約76 ，其他行業(yè)(化工、機(jī)械制造、有色冶煉等)消費(fèi)約24%;出口焦炭14. 7Mt，約占世界焦炭貿(mào)易總量的56 。圖1為1997年一2003年焦炭的產(chǎn)量、出口量變化情況。
據(jù)估算，2003年中國煉焦消耗原料精煤約237Mt,涉及洗選加工原煤約400Mt，超過當(dāng)年煤炭消費(fèi)總量的20%，已成為消耗原料煤數(shù)量最大的煤化工產(chǎn)業(yè)。中國已成為世界焦炭生產(chǎn)、消費(fèi)及貿(mào)易第一大國。
中國的煉焦技術(shù)已進(jìn)人世界先進(jìn)行列，大容積焦?fàn)t(炭化室高6m)已實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，大中型機(jī)械化焦?fàn)t發(fā)展很快，炭化室為4m以上的焦?fàn)t達(dá)300多座，2003年機(jī)械化焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭約占焦炭總產(chǎn)量的75% ;干熄焦、地面除塵站等環(huán)保技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用化階段;化學(xué)產(chǎn)品回收加強(qiáng);淘汰小型焦?fàn)t、土焦及改良焦?fàn)t的工作進(jìn)展顯著。
1.2 控制新焦?fàn)t建設(shè)，平穩(wěn)發(fā)展焦炭產(chǎn)
從2003年開始，新焦?fàn)t建設(shè)數(shù)量大增，建成投產(chǎn)機(jī)械化焦?fàn)t66座，新增產(chǎn)能21Mt/a。預(yù)計(jì)2004年焦炭產(chǎn)量將超過200Mt/a，國內(nèi)焦炭市場供需基本實(shí)現(xiàn)平衡。預(yù)計(jì)今后隨著加強(qiáng)限制和取締土焦或改良焦?fàn)t生產(chǎn)以及關(guān)閉污染嚴(yán)重的小型機(jī)械化焦?fàn)t等措施的不斷實(shí)施，焦炭產(chǎn)量的增長速度會趨于平穩(wěn)。
2004年初，中國政府通過宏觀調(diào)控，調(diào)整和減緩了鋼鐵業(yè)的發(fā)展速度，稍后(2004年5月)也加強(qiáng)了對新建焦?fàn)t的審批管理，預(yù)計(jì)2004年后焦炭生產(chǎn)將適應(yīng)市場需求進(jìn)人相對平穩(wěn)的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。穩(wěn)定原料煤資源，優(yōu)化配煤技術(shù)，提高焦炭質(zhì)量，注重煤焦油化學(xué)品的集中深加工和焦?fàn)t煤氣的有效利用，將是焦化企業(yè)發(fā)展的重要方向。
污染控制是當(dāng)前焦化工業(yè)發(fā)展的迫切問題，要嚴(yán)格取消土法煉焦，建設(shè)大型焦?fàn)t替代工藝落后、污染嚴(yán)重的中小型焦?fàn)t，推動大型和新建的焦?fàn)t采用先進(jìn)的污染治理技術(shù)，切實(shí)搞好環(huán)境保護(hù)。
2 煤氣化一合成氨
2.1 大、中、小型并舉，合成氨生產(chǎn)穩(wěn)定增長
中國的合成氨工業(yè)始于20世紀(jì)30年代，50年代初期生產(chǎn)能力不足6kt/a;50年代中期以引進(jìn)技術(shù)為主建設(shè)了若干中型合成氨廠;60年代和70年代以國內(nèi)技術(shù)為主大力發(fā)展中、小型廠;70年代一90年代引進(jìn)一批大型合成氨裝置;80年代一90年代末又對已有的大、中、小企業(yè)進(jìn)行了大量技術(shù)改造[1]。
目前 ，年產(chǎn)300kt以上的大型合成氨生產(chǎn)裝置有30套，40kt/a以下的小型裝置700多套，中型裝置55套，總生產(chǎn)能力約41.60Mt/a，其中大、中、小型裝置的產(chǎn)能分別占21.6 % , 11.1 %和67.3 % 。
中國合成氨產(chǎn)量穩(wěn)步增長，1980年為14.98 Mt, 1998年達(dá)到31.69 Mt[2] ,2 0 03年達(dá)到39.24 Mt。合成氨下游產(chǎn)品主要是尿素、碳酸氫錢、硝酸錢等氮肥，總量已基本滿足國內(nèi)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需求。
2.2 煤(焦)是合成氨的主導(dǎo)原料
采用煤(焦)為原料的合成氨裝置是:大型裝置有2套，分別采用加壓魯奇爐和水煤漿德士古氣化爐；中型裝置有34套，小型裝置中約96%的裝置以固定床間歇煤氣化技術(shù)為主。目前，共計(jì)約有4 000多臺煤氣化爐，每年消費(fèi)原料煤( 或焦炭)4 000多萬t，合成氨產(chǎn)量占總產(chǎn)量的65%左右。
中小型合成氨普遍采用的固定床間歇煤氣化技術(shù)爐型老化、技術(shù)落后、能源利用效率低、原料價格高，是急需進(jìn)行技術(shù)改造的重點(diǎn)，如加快推廣富氧連續(xù)氣化、流化床碎煤氣化、粉煤氣流床氣化等技術(shù)。
由于石油短缺和重油、輕油漲價，以重油、輕油為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)面臨尋求新的原料路線的問題，有的企業(yè)已經(jīng)在進(jìn)行“油改煤”氣化技術(shù)的改造。
2.3 煤氣化一合成氨仍將是未來發(fā)展的方向
隨著農(nóng)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展和提高，作為氮肥和其他復(fù)合肥料的中間產(chǎn)品，中國合成氨產(chǎn)量將穩(wěn)步增加。未來合成氨工業(yè)的發(fā)展趨勢是:新建大型生產(chǎn)裝備，條件較好的中小型企業(yè)采用先進(jìn)的煤氣化技術(shù)進(jìn)行改造和擴(kuò)大生產(chǎn)能力，淘汰低水平、高能耗、低效率、高成本、污染大的小型企業(yè)。
原料選擇是中國建設(shè)合成氨一氮肥企業(yè)的重要問題，目前大型企業(yè)的技術(shù)改造方向之一是“油改煤”;未來新建大型合成氨企業(yè)，除少數(shù)靠近天然氣產(chǎn)地、原料價格較低的企業(yè)或地區(qū)外，煤炭依然是合成氨的主導(dǎo)原料。
在煤炭資源豐富、煤炭價格較低的地區(qū)，建設(shè)大型先進(jìn)的氣流床煤氣化技術(shù)生產(chǎn)合成氨在中國已有成熟的經(jīng)驗(yàn)，也有較好的市場競爭優(yōu)勢，煤氣化一合成氨仍將是未來發(fā)展的方向。
3 煤氣化一甲醇及下游產(chǎn)品
3.1 近年來煤氣化一甲醇消費(fèi)量、產(chǎn)量及新增產(chǎn)能快速增長
中國甲醇工業(yè)已有40多年歷史，目前生產(chǎn)企業(yè)有200多家，總生產(chǎn)能力超過4Mt/a。甲醇生產(chǎn)規(guī)模100kt/a以上有18家，80kt/a的有6家，合計(jì)生產(chǎn)能力約占總產(chǎn)能的75%，其余為生產(chǎn)能力較小的企業(yè)。普遍存在的問題是：小型企業(yè)單套裝置生產(chǎn)能力小，工藝技術(shù)相對落后，消耗大、產(chǎn)品成本高，企業(yè)市場競爭能力較差。
近年來，受下游化工產(chǎn)品和車用代用燃料增加的拉動，甲醇產(chǎn)量及消費(fèi)量快速增長。2003年甲醇產(chǎn)量約3Mt，表觀消費(fèi)量約4.W t，分別比2001年增長45%和32%。由于國內(nèi)部分小規(guī)模生產(chǎn)裝置能耗大、成本高，導(dǎo)致開工率低，近年來甲醇進(jìn)口量維持在1Mt/a以上。圖2為1998年一2003年甲醇產(chǎn)量、消費(fèi)量和進(jìn)口量變化情況。
以煤為原料生產(chǎn)的甲醇約占總產(chǎn)量的70%。
甲醇下游消費(fèi)構(gòu)成以生產(chǎn)化工品為主，其中甲醛生產(chǎn)約占30%，汽油添加劑(MTBE)約占9%，醋酸合成約占7%，其余還有農(nóng)藥、醫(yī)藥、甲胺等，用作燃料的約占10%-15%。目前，甲醇生產(chǎn)能力正處于膨脹發(fā)展?fàn)顟B(tài)，新建或擬建項(xiàng)目激劇增加，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前在建、立項(xiàng)、完成可研的甲醇生產(chǎn)企業(yè)近20家，規(guī)模大多在100kt/a-600kt/a，若全部建成，合計(jì)可形成新增生產(chǎn)能力達(dá)約7Mt/a，其中以煤為原料的約占70%。另據(jù)報(bào)道，擬建的項(xiàng)目還有約7個，合計(jì)新增產(chǎn)能約3Mt/a。
3.2 未來幾年甲醇產(chǎn)能大幅增加，消費(fèi)量穩(wěn)步上升，競爭將趨激烈
由于近年來甲醇新上項(xiàng)目較多，未來幾年生產(chǎn)能力將較大幅度地增加。減去關(guān)閉能耗高、效益差小裝置的產(chǎn)能，預(yù)計(jì)2004年底甲醇生產(chǎn)總能力將達(dá)到約5Mt/a,2005年末將超過6Mt/a。今后甲醇消費(fèi)仍然以化工需求為主，需求量穩(wěn)步上升;作為汽油代用燃料，主要方式以摻燒為主，局部地區(qū)示范和發(fā)展甲醇燃料汽車，消費(fèi)量均有所增加；預(yù)計(jì)2004年，甲醇表觀消費(fèi)量將超過5Mt/a。
預(yù)計(jì)幾年后中國國內(nèi)甲醇生產(chǎn)、消費(fèi)量將達(dá)到平衡，中國國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)間以及與進(jìn)口廉價甲醇間的競爭將日趨激烈，降低生產(chǎn)成本對市場競爭顯得更為重要。
3.3 發(fā)展下游產(chǎn)品是未來甲醇業(yè)發(fā)展的重要方向
中國煤炭資源豐富，價格相對較低，在煤炭產(chǎn)區(qū)建設(shè)甲醇企業(yè)生產(chǎn)成本較低，關(guān)鍵在于利用先進(jìn)的煤氣化、煤氣凈化和催化合成等技術(shù)，特別是利用高硫煤資源，形成較大規(guī)模的、集成先進(jìn)技術(shù)為支撐的甲醇生產(chǎn)體系。
甲醇是重要的基礎(chǔ)化工原料，其下游產(chǎn)品有：醋酸、甲酸等有機(jī)酸類，醚、醋類各種含氧化合物，乙烯、丙烯等烯烴類，合成汽油、二甲醚等燃料類等。結(jié)合市場需求，發(fā)展國內(nèi)市場緊缺，特別是可以替代石油化工彥品的甲醇下游產(chǎn)品是未來大規(guī)模發(fā)展甲醇生產(chǎn)、提高市場競爭能力的重要方向。
3.4 甲醇脫水生產(chǎn)二甲醚
由合成氣一步法制取二甲醚的技術(shù)目前尚處在研究和開發(fā)示范階段，目前工業(yè)上主要采用甲醇脫水二步法生產(chǎn)二甲醚的工藝路線。到2002年末，中國二甲醚生產(chǎn)能力約20kt/a,產(chǎn)量約10kt/a;2003年12月，山東久泰化工科技公司投產(chǎn)30kt/a裝置，預(yù)計(jì)2004年再建成70kt/a裝置，屆時全國生產(chǎn)總能力將達(dá)到120kt/a。
作為車用發(fā)動機(jī)燃料和LPG替代品是拉動二甲醚工業(yè)發(fā)展的主要方向。目前，二甲醚作為汽車燃料的研究和試驗(yàn)正在進(jìn)行，因?yàn)樯婕敖ㄔO(shè)專門儲運(yùn)系統(tǒng)和發(fā)動機(jī)改造等問題，其試驗(yàn)和示范主要針對公交、出租類特殊車輛并限制在局部地區(qū)。由于目前尚缺乏運(yùn)輸、儲存、燃燒等配套方法及裝備的系列標(biāo)準(zhǔn)，替代LPG作為城鎮(zhèn)民用燃料的試驗(yàn)和應(yīng)用在局部地區(qū)進(jìn)行。
今后幾年，二甲醚工業(yè)生產(chǎn)能力將以較快的相對速度發(fā)展，需要盡快完善儲運(yùn)和用戶使用方法及裝備的配套研究和建立標(biāo)準(zhǔn)體系，同時應(yīng)加強(qiáng)對新建項(xiàng)目市場、規(guī)模和經(jīng)濟(jì)性對比等方面的研究論證。
4 煤直接液化與間接液化
煤直接液化、間接液化的產(chǎn)品以汽油、柴油、航煤以及石腦油、丙烯等為主，產(chǎn)品市場潛力巨大，工藝、工程技術(shù)集中度高，是中國新型煤化工技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。近年來，2種技術(shù)在研究開發(fā)和大規(guī)模工程示范方面均得到發(fā)展。
4.1 大規(guī)模工程開發(fā)是直接液化的關(guān)鍵，間接液化技術(shù)開發(fā)取得重要進(jìn)展
煤直接液化于50年前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，新工藝研發(fā)在國外己有近30年的歷史。國外積累了從基礎(chǔ)工藝研究到中間試驗(yàn)的大量經(jīng)驗(yàn)。中國國內(nèi)研究已有20多年，2002年以來，開發(fā)成功高分散加氫液化催化劑;結(jié)合1Mt/a示范工程的工藝優(yōu)化試驗(yàn)，形成“神華煤直接液化新工藝”，并作為工業(yè)示范工程的工藝基礎(chǔ)，正在建設(shè)的投煤量6t/d的液化裝置將對該工藝進(jìn)行優(yōu)化和驗(yàn)證試驗(yàn)。
煤直接液化新工藝在世界上尚無商業(yè)化工廠運(yùn)行實(shí)踐，因此其關(guān)鍵是通過大規(guī)模工程化開發(fā)和示范，取得建設(shè)和運(yùn)行商業(yè)化工廠的經(jīng)驗(yàn)，為產(chǎn)業(yè)化發(fā)展打下基礎(chǔ)。
煤間接液化于50年前也已有工廠運(yùn)行，南非SASOL公司于1955年、1980年、1982年相繼建成投產(chǎn)了3個工廠并一直運(yùn)行至今，期間不斷取得魯奇煤氣化、F-T合成等大型工業(yè)化的技術(shù)進(jìn)步，目前年處理煤約4 500萬t，產(chǎn)品750萬t。
中國煤間接液化技術(shù)研發(fā)已有20多年，中科院山西煤化所2002年建成1000t/a合成油品開發(fā)裝置，經(jīng)多次運(yùn)行取得了成果。充礦集團(tuán)于2004年建成10kt/a裝置并投入了運(yùn)行試驗(yàn)。
煤間接液化大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)在國外是成熟的，引進(jìn)技術(shù)建設(shè)大型工廠的風(fēng)險不大。
4.2 煤液化(示范)工程取得進(jìn)展
神華集團(tuán)1Mt/a煤直接液化示范工程于2002年8月批準(zhǔn)可行性研究，目前已進(jìn)人建設(shè)實(shí)施階段，廠址在內(nèi)蒙鄂爾多斯市馬家塔，預(yù)計(jì)2007年建成。該工程主要特點(diǎn)是:設(shè)備超大型化，日處理原料煤能力達(dá)6kt，采用先進(jìn)的液化工藝和新型高效液化催化劑;采用先進(jìn)成熟的單元工藝技術(shù)并進(jìn)行優(yōu)化組合[3]。
神華集團(tuán)煤間接液化項(xiàng)目擬建于陜西省榆林市，一期工程產(chǎn)品產(chǎn)量3Mt/a，擬引進(jìn)先進(jìn)的煤氣化技術(shù)和F-T合成技術(shù)，產(chǎn)品考慮以油品(石腦油、柴油、航空煤油等)和化工品(石蠟、聚丙烯和含氧化合物等)相結(jié)合。目前，項(xiàng)目已經(jīng)啟動，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作全面展開。
寧夏寧煤集團(tuán)以當(dāng)?shù)孛禾抠Y源、水資源優(yōu)勢和電力優(yōu)勢為基礎(chǔ)，編制完成了《寧東能源重化工基地規(guī)劃》，其中包括大型煤炭液化項(xiàng)目。目前3Mt/a煤間接液化項(xiàng)目也在進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
4.3 煤炭液化的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展前景
煤液化可得到質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，含硫、氮很低的潔凈發(fā)動機(jī)燃料，不改變發(fā)動機(jī)和輸配、銷售系統(tǒng)均可直接供給用戶。
神華煤制油公司規(guī)劃煤直接液化規(guī)模為5Mt/a生產(chǎn)能力，分期建設(shè)，一期工程為3Mt/a，第一條生產(chǎn)線(先期工程)設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)液化油1Mt;間接液化規(guī)劃規(guī)模6Mt/a，分2期建設(shè)，每期工程年產(chǎn)液化產(chǎn)品總量為3Mt/a，遠(yuǎn)景規(guī)劃規(guī)模為15Mt/a[3]。
寧煤集團(tuán)規(guī)劃煤炭液化為8Mt/a [4]。
如果目前進(jìn)行的煤液化(直接液化和間接液化)項(xiàng)目于2010年前完成并取得成熟工程經(jīng)驗(yàn)，同時結(jié)合國內(nèi)自主技術(shù)開發(fā)成果的應(yīng)用，有望2010年后中國煤液化進(jìn)人工業(yè)化發(fā)展階段。
5 中國煤化工發(fā)展特點(diǎn)及趨勢
5.1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化發(fā)展
以往煤化工工廠的產(chǎn)品以向用戶提供終端產(chǎn)品或其他工業(yè)原料(或燃料)為主，如煤氣化一合成氨-化肥、煤焦化一焦炭等，目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向多元化發(fā)展，通過煤化工生產(chǎn)可替代石油的發(fā)動機(jī)燃料或替代燃料和化工產(chǎn)品(如乙烯、丙烯等)逐漸成為重要的產(chǎn)品方向。
5.2 大型化和采用高新技術(shù)
目前和今后較長一段時期，建設(shè)大型煤化工工廠正在成為發(fā)展趨勢，如百萬t級的煤液化工廠，300kt或以上的合成氨、甲醇工廠，炭化室高度5m以上的大型煉焦?fàn)t等。在大型工廠建設(shè)的基礎(chǔ)上，規(guī)劃建成大型煤化工產(chǎn)業(yè)基地，如神華煤液化、煤化工產(chǎn)業(yè)基地，寧夏寧東能源重化工基地，山東充礦煤化工基地等。在產(chǎn)業(yè)基地規(guī)劃中一般包括有不同煤化工單元工藝，如煤焦化、煤液化、煤基甲醇及下游產(chǎn)品等。
大型煤化工工廠或基地建設(shè)注重采用當(dāng)前國內(nèi)外的新技術(shù)和新裝備，如先進(jìn)粉煤氣化技術(shù)、高效催化合成技術(shù)和反應(yīng)器、新型節(jié)能和環(huán)保技術(shù)等。
5.3 技術(shù)集成與煤化工聯(lián)產(chǎn)
目前隨著技術(shù)進(jìn)步、市場發(fā)展和企業(yè)運(yùn)行機(jī)制的變化，煤化工技術(shù)集成與聯(lián)產(chǎn)在項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)中得到重視，如煤炭焦化與焦?fàn)t煤氣發(fā)電或制取甲醇聯(lián)產(chǎn)，煤氣化一合成氨、合成甲醇與熱電聯(lián)產(chǎn)等。煤化工聯(lián)產(chǎn)的特點(diǎn)是:以成熟單元技術(shù)為基礎(chǔ);以提高能源和資源利用效率、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)競爭力、減少污染物排放為目標(biāo);產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以化工產(chǎn)品或可替代石油的燃料為主、聯(lián)產(chǎn)發(fā)電為輔，生產(chǎn)的電力主要供給工廠自用。
5.4 建立煤化工生態(tài)工業(yè)是未來發(fā)展趨勢
未來煤化工的發(fā)展趨勢是:通過采用先進(jìn)技術(shù)、不同工藝的集成聯(lián)產(chǎn)發(fā)展大型煤化工，形成產(chǎn)業(yè)鏈的有效延伸和綜合利用，提高資源、能源的利用效率，減少污染物排放，規(guī)模化集中治理污染，達(dá)到環(huán)境友好，建立煤化工生態(tài)工業(yè)。
煤化工生態(tài)工業(yè)的含義是:將煤化工與建材、材料、發(fā)電、廢熱利用(包括種植、養(yǎng)殖等)等不同產(chǎn)業(yè)的工藝技術(shù)集成聯(lián)產(chǎn)，形成資源和能源的循環(huán)利用系統(tǒng)，使整體系統(tǒng)具有靈活、高效的調(diào)整和運(yùn)行功能，同時不對區(qū)域生態(tài)環(huán)境造成破壞和污染。
5.5 “以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)”作為中長期科技戰(zhàn)略選擇
“以煤氣化為核心的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)”起始于美國"Vision2l能源系統(tǒng)”的概念，該系統(tǒng)以煤氣化為基礎(chǔ)，以氫能、電力和聯(lián)產(chǎn)化工品為產(chǎn)品方向，以實(shí)現(xiàn)CO2的隔離、埋藏或綜合利用為近零排放的環(huán)境標(biāo)志，被認(rèn)為是21世紀(jì)遠(yuǎn)景發(fā)展的新型高效、潔凈煤基化工一能源系統(tǒng)。屆時，煤炭將成為潔凈的能源。
目前涉及CO2隔離、大規(guī)模燃料電池、高效氣體分離、氫能儲存等關(guān)鍵單元技術(shù)的基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)已在一些國家進(jìn)行，中國在一些方面也進(jìn)行了初步研究、探索和現(xiàn)場試驗(yàn)。
開發(fā)新型高效、潔凈煤基能源轉(zhuǎn)化系統(tǒng)是未來能源科技的方向。
6 結(jié)語
6.1 中國未來煤化工的發(fā)展方向是在傳統(tǒng)煤化工穩(wěn)定發(fā)展的同時，加大力度發(fā)展可替代石油的潔凈能源與化工品的新型煤化工技術(shù)，并建成技術(shù)先進(jìn)、大規(guī)模、多種工藝集成的新型煤化工企業(yè)或產(chǎn)業(yè)基地。
6.2 先進(jìn)的催化合成技術(shù)、分離技術(shù)、生物化工技術(shù)、節(jié)能與環(huán)保技術(shù)、材料與大型工業(yè)裝備制造技術(shù)等是新型煤化工的發(fā)展基礎(chǔ)。在引進(jìn)和吸收工業(yè)發(fā)達(dá)國家先進(jìn)技術(shù)的同時，發(fā)展適合國內(nèi)需求的、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)和新裝備制造能力，是實(shí)現(xiàn)跨越式技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略需求。
6.3 目前，中國新型煤化工總體上還處于發(fā)展初期，未來20年是其技術(shù)開發(fā)、工業(yè)化建設(shè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要時期。
